- Emballageprototyper til test af form, funktion og forbrugervenlighed — klar på 2–4 hverdage
- Produktionsfiksturer og gribere i PETG eller TPU til fødevarelinjer — skræddersyet til dit setup
- Reservedele til produktionsudstyr — tilbud inden 24 timer, ingen lang leveringstid
- PETG er generelt betragtet som egnet til ikke-direkte fødevarekontakt og klarer rengøring med standardmidler
- Vi producerer i Varde og leverer til hele Danmark — ingen minimumbestilling
Fødevareindustrien stiller høje krav til hygiejne, holdbarhed og sikkerhed. Med 3D print i PETG og TPU kan vi fremstille emballageprototyper der tester form og funktion inden investeringen i dyre forme, og produktionshjælpemidler der passer præcis til din linje — fra gribere og fiksturer til reservedele der kan holde produktionen kørende ved nedbrud. Hos Maker Factory producerer vi dagligt til danske fødevarevirksomheder og leverer tilbud inden 24 timer.
3D-Druck für die Lebensmittelindustrie – Vom Verpackungsprototyp zum Produktionswerkzeug
Die Lebensmittelindustrie benötigt hygienische, langlebige Lösungen, die Reinigung, Feuchtigkeit und mechanischer Belastung standhalten. Mit FDM 3D-Druck in PETG-CF und TPU 95A können wir Produktionsvorrichtungen und Greifer herstellen, die genau zu Ihrer Verpackungslinie passen, Verpackungsprototypen, die Form und Benutzerfreundlichkeit vor den Formkosten testen, und Ersatzteile für Produktionsanlagen, die innerhalb von 2-3 Werktagen verfügbar sind.
Wir produzieren in Varde, versenden in ganz Dänemark und garantieren ein Angebot innerhalb von 24 Stunden. Senden Sie Ihre CAD-Datei – wir beraten Sie zum richtigen Material und melden uns noch am selben Tag bei Ihnen.
Verpackungsprototypen – Vom CAD-Modell zur physischen Umsetzung in 2 Tagen
PETG & TPU – Hygienische Materialien für Lebensmittelanlagen
Produktionsvorrichtungen – Maßgeschneidert für Ihre spezifische Linie
Ersatzteile für Produktionsanlagen – In 2–3 Werktagen versandbereit
Was ist 3D-Druck für die Lebensmittelindustrie?
3D-Druck für die Lebensmittelindustrie deckt hauptsächlich drei Anwendungen ab: Verpackungsprototypen, die Form und Funktion testen, bevor in teure Formen investiert wird; Produktionshilfsmittel (Vorrichtungen, Greifer, Transportelemente), die auf die spezifische Produktionslinie zugeschnitten sind; und Ersatzteile für Produktionsanlagen, die bei Ausfällen schnell hergestellt werden können.
FDM 3D-Druck ist die primäre Technologie für diese Anwendungen. PETG ist das am weitesten verbreitete Material für nicht-direkten Lebensmittelkontakt – es verträgt Standardreinigungsmittel, hält Temperaturen bis ca. 85 °C stand und ist chemisch resistent gegenüber den meisten in Lebensmittelumgebungen verwendeten Reinigungschemikalien. TPU 95A wird für flexible Greifer und Dichtungsteile verwendet, die Elastizität und Verschleißfestigkeit bei wiederholter mechanischer Belastung erfordern.
Laut Teknologisk Institut sind die drei Hauptvorteile von 3D-gedruckten Teilen für die Lebensmittelindustrie: Designfreiheit für komplexe Geometrien, schnelle Umsetzung von der Idee zur Produktion und die Möglichkeit, Verpackungen genau nach Wunsch zu gestalten. Bei Ersatzteilen ist der Vorteil noch konkreter: Ein Spezialteil, das traditionell eine Lieferzeit von 8–12 Wochen erfordert, kann in vielen Fällen innerhalb von 2–3 Werktagen im 3D-Druckverfahren hergestellt werden.
3D-printede dele fra Maker Factory er ikke certificerede til direkte fødevarekontakt (EU-forordning 10/2011). PETG og TPU er generelt betragtet som egnede til indirekte kontakt og ikke-kontakt applikationer. Til certificerede fødevarekontaktdele anbefaler vi dialog med Teknologisk Institut.
Verpackungsprototypen, Produktionsvorrichtungen, Ersatzteile und nachhaltige Produktion.
3D-Druck für die Lebensmittelindustrie – Vier zentrale Anwendungen
Die Lebensmittelindustrie benötigt hygienische, langlebige und präzise Lösungen. Mit 3D-Druck in PETG und TPU liefern wir das Richtige für Ihre Anwendung – schnell und ohne Mindestbestellung.
Verpackungsprototypen und Verpackungsdesign
Testen Sie Ihr Verpackungsdesign physisch, bevor Sie in teure Spritzgussformen investieren. Ein 3D-gedruckter Verpackungsprototyp aus PETG deckt Design- und Funktionsprobleme frühzeitig auf – und kostet 300–2.000 DKK anstatt 50.000–200.000 DKK für eine Form. Fertig in 2–3 Werktagen.
Produktionsvorrichtungen und Greifer für Lebensmittelstraßen
Ersatzteile für Produktionsanlagen
Produktionslinie steht still, weil ein Spezialteil kaputt ist? Senden Sie uns eine Zeichnung oder Maße — Angebot innerhalb von 24 Stunden, Teil in 2–3 Werktagen fertig. In PETG oder TPU, die den Reinigungsanforderungen im Lebensmittelbereich standhalten.
Nachhaltige und flexible Produktion
Der 3D-Druck minimiert Materialverschwendung – das Material wird nur dort verwendet, wo es nötig ist. Keine Formen, die bei Designänderungen unbrauchbar werden. Und keine Mindestbestellung: Ein Teil kostet pro Stück dasselbe wie 50.
Wählen Sie das Material entsprechend den Hygiene-, Temperatur- und Flexibilitätsanforderungen Ihrer Anwendung. PETG ist die Standardwahl für lebensmittelnahe Umgebungen – PLA ist nicht geeignet, da es durch Feuchtigkeit und Hitze abgebaut wird:
| Materiale | Max temp | Kemisk resistens | Egnethed til fødevare | Typisk brug |
|---|---|---|---|---|
| PETG / PETG-CF | ~85°C | Høj | Indirekte kontakt | Fiksturer, gribere, emballageprototyper |
| TPU 95A | ~80°C | God | Indirekte kontakt | Fleksible gribere, tætninger, støddæmpning |
| PA6-CF | ~180°C | Høj | Ikke-kontakt | Strukturelle fiksturer, beslag til maskiner |
| ASA | ~100°C | Meget høj (UV) | Ikke-kontakt | Udendørs maskindele, UV-eksponerede komponenter |
| PC | ~110°C | Moderat | Ikke-kontakt | Robuste maskindele, slagfaste komponenter |
3D-printede dele fra Maker Factory er ikke certificerede til direkte fødevarekontakt (EU 10/2011). PETG og TPU egner sig til indirekte kontakt og ikke-kontakt applikationer.
PETG, TPU, PA6-CF und ASA — hygienische und langlebige Materialien für Lebensmittel- und Verpackungsbereiche.
Technische 3D-Druckmaterialien für die Lebensmittelindustrie & Verpackung
Die Lebensmittelindustrie benötigt Materialien, die Reinigungs-, Feuchtigkeits- und mechanischen Belastungen standhalten. Mit dem 3D-Druck wählen Sie das Material, das den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung entspricht.
PETG – chemikalienbeständig und für Lebensmittelumgebungen geeignet
PETG ist das bevorzugte Material für Produktionsvorrichtungen und Verpackungsprototypen in lebensmittelnahen Umgebungen. Hohe chemische Beständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln, feuchtigkeitsbeständig und dimensionsstabil.
Vorteile:
✔ Chemikalienbeständig – hält Reinigungsmitteln stand
✔ Feuchtigkeitsbeständig
✔ Dimensionsstabil
✔ Leicht oberflächenbehandelbar
TPU 95A – Flexible Greifer & Dichtungen
TPU 95A ist flexibel und strapazierfähig – perfekt für Greifsysteme an Roboterarmen und Verpackungslinien, Dichtungskomponenten und stoßdämpfende Montageelemente. Gute chemische Beständigkeit gegenüber Standardreinigungsmitteln.
Vorteile:
✔ Flexibel und stoßdämpfend
✔ Verschleißfest bei wiederholter Belastung
✔ Gute chemische Beständigkeit
✔ Hält ~80°C stand
PA6-CF – Strukturelle Vorrichtungen & Halterungen
PA6-CF wird für strukturelle Produktionsvorrichtungen und Maschinenhalterungen in Lebensmittelumgebungen verwendet. Hohe mechanische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit bis zu ~180°C – geeignet für Hochdruckreinigung und wärmere Umgebungen.
Vorteile:
✔ Sehr hohe Steifigkeit und Festigkeit
✔ Hält ~180°C stand
✔ Chemisch beständig
✔ Leichte Alternative zu Metall
ASA – UV-beständig für Maschinenteile im Außenbereich
ASA wird für im Freien montierte Komponenten in Lebensmittelsystemen verwendet – z.B. Sensorgehäuse, Kennzeichnungssysteme und Maschinenteile, die Sonnenlicht und Wasser ausgesetzt sind. Wetter- und UV-beständig, vergilbt nicht.
Vorteile:
✔ UV- und wetterbeständig
✔ Stark und schlagfest
✔ Hält ~100°C stand
✔ Vergilbt nicht
Wann entscheiden Sie sich für 3D-Druck bei Lebensmittelprojekten?
3D-Druck ist die ideale Wahl in der Lebensmittelindustrie, wenn Geschwindigkeit, Anpassung und geringe Stückzahlen wichtiger sind als Skaleneffekte. Hier sind die konkreten Szenarien:
- Sie möchten ein neues Verpackungsdesign physisch testen, bevor Sie in teure Spritzgussformen investieren.
- Sie benötigen eine Produktionsvorrichtung oder einen Greifer, der genau zu Ihrer Verpackungslinie und Ihrem Produkt passt.
- Ihre Produktionsanlage ist stillgelegt, weil ein Spezialteil kaputt ist und der Lieferant lange Lieferzeiten angibt.
- Sie produzieren eine neue Verpackungsart in geringer Auflage und können die Formkosten nicht rechtfertigen.
- Sie möchten ein funktionales Modell für eine Messe oder einen Ladentest haben, bevor Sie die Produktion starten.
Verpackungsprototypen und Verpackungsdesign
Ein 3D-gedruckter Verpackungsprototyp aus PETG kostet typischerweise zwischen 300 und 2.000 DKK und ist in 2–3 Werktagen fertig. Er deckt Design- und Funktionsprobleme frühzeitig auf – noch bevor die Investition in Formen getätigt wird, die 50.000–200.000 DKK kosten können. Sie können das Design ändern und am nächsten Tag einen neuen Prototypen haben. Der Prototyp kann für Verbrauchertests, Messepräsentationen und interne Genehmigungen vor der endgültigen Produktionsentscheidung verwendet werden.
Produktionsvorrichtungen und Greifer für Lebensmittelstraßen
Standardausrüstung passt selten perfekt zu einer spezifischen Verpackungslinie. Greifer und Vorrichtungen aus TPU 95A können exakt an die Geometrie Ihres Produkts angepasst werden – mit konformen Greifflächen, Saugnäpfen und Montagepunkten. Die Flexibilität von TPU reduziert Schäden an der Verpackung während der Handhabung, und das Material ist beständig gegen gängige Reinigungsmittel in der Lebensmittelproduktion. Laut dem Technologischen Institut Dänemark sind 3D-gedruckte Robotergreifer für Lebensmittellinien einer der am schnellsten wachsenden Anwendungsfälle für die additive Fertigung in Dänemark.
Ersatzteile und schnelle Wiederaufnahme der Produktion
Das Anhalten der Lebensmittelproduktion ist kostspielig – und die 8-12 Wochen Lieferzeit des Lieferanten für ein Spezialteil sind inakzeptabel. Senden Sie uns eine Zeichnung oder das bestehende Teil als Referenz – Angebot innerhalb von 24 Stunden, Teil in 2-3 Werktagen in PETG oder PA6-CF fertig. Für Teile, die mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit bis zu 180°C erfordern, ist PA6-CF die Standardwahl.
- Du skal have en emballageprototype klar hurtigt uden formomkostning
- Du har brug for en fikstur eller griber skræddersyet til din linje
- Din produktion er stoppet fordi en specialdel er gået i stykker
- Dit oplag er under 200 styk og investering i forme ikke kan betales hjem
Vi har bl.a. leveret emballageprototyper til Faerch — en af Danmarks største emballageproducenter. Den typiske situation er en produktudvikler der skal præsentere et nyt emballagedesign til en kunde eller på en messe, og som har brug for en fysisk model der ser og føles rigtig inden formen er bestilt. I PETG kan vi typisk levere på 2–3 hverdage.
Har du et projekt i fødevareindustrien eller emballage? Send os din fil — vi vender tilbage med tilbud inden for 24 timer.
Forespørg tilbud →Indehaver · Maker Factory, Varde · 3D-print siden 2013
CVR 38935836
Henrik har arbejdet med 3D-print siden 2013 og har siden grundlagt Maker Factory i Varde, der leverer FDM- og SLA-print til fødevareindustrien, emballage og industri i hele Danmark.
Von Startups bis zu etablierten Unternehmen – wir entwickeln Lösungen, die zu Ihnen passen
Unsere Kunden – Innovation in Zusammenarbeit
FAQ – 3D-Druck für die Lebensmittelindustrie & Verpackung
Wofür kann 3D-Druck in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden?
3D-Druck wird hauptsächlich für Verpackungsprototypen verwendet, die Form und Funktion testen, für Produktionsvorrichtungen und Greifer, die auf Verpackungslinien zugeschnitten sind, sowie für Ersatzteile für Produktionsanlagen mit kurzer Lieferzeit. Dies ist besonders relevant, wenn Sie eine schnelle Lieferung, ein maßgeschneidertes Design oder die Produktion in geringen Stückzahlen benötigen.
Eignen sich 3D-gedruckte Teile für den Kontakt mit Lebensmitteln?
PETG und TPU 95A gelten im Allgemeinen als geeignet für den indirekten Lebensmittelkontakt und sind chemisch beständig gegen handelsübliche Reinigungsmittel. Die 3D-gedruckten Teile von Maker Factory sind jedoch nicht gemäß der EU-Verordnung 10/2011 für den direkten Lebensmittelkontakt zertifiziert. Für zertifizierte Lebensmittelkontaktteile empfehlen wir den Dialog mit dem dänischen Technologischen Institut (Teknologisk Institut). Wir können Teile für Anwendungen mit indirektem Kontakt und Nicht-Kontakt liefern.
Was kostet ein Verpackungsprototyp im 3D-Druck?
Ein Verpackungsprototyp aus PETG kostet typischerweise zwischen 300 und 2.000 DKK, abhängig von Größe und Komplexität. Die Lieferzeit beträgt 2–3 Werktage. Im Vergleich zu einer spritzgegossenen Form für 50.000–200.000 DKK ermöglicht der 3D-Druck das Testen und Iterieren des Designs zu einem Bruchteil des Preises vor der Werkzeugentscheidung.
Welche Materialien werden für Fertigungsvorrichtungen für Lebensmittelproduktionslinien verwendet?
TPU 95A für flexible Greifer und Dichtungsteile, die Elastizität erfordern. PETG-CF für steife Vorrichtungen mit chemischer Beständigkeit. PA6-CF für strukturelle Halterungen und mechanisch beanspruchte Teile. Alle drei Materialien sind beständig gegen handelsübliche Reinigungsmittel, die in der Lebensmittelproduktion eingesetzt werden.
Wie sind die Lieferzeiten für 3D-gedruckte Teile für die Lebensmittelindustrie?
Die Standardlieferzeit beträgt 2–4 Werktage, abhängig von Materialart, Größe und Komplexität. Angebote werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet. Wir produzieren in Varde und liefern mit GLS oder Spedition in ganz Dänemark. Keine Mindestbestellmenge.
Senden Sie uns Ihre Datei oder Zeichnung — Angebot innerhalb von 24 Stunden, Teil in 2–3 Werktagen versandfertig.
Finden Sie die richtige 3D-Drucklösung für Lebensmittel & Verpackungen
Bei Maker Factory beraten wir produzierende Unternehmen, Ingenieure und Entwicklungsabteilungen bei der Auswahl der richtigen 3D-Drucktechnologie – von Maschinenteilen und Fertigungswerkzeugen bis hin zu technischen Prototypen und maßgefertigten Industriekomponenten.
Lassen Sie uns Ihnen helfen, die optimale Lösung für Ihre Branche zu finden!