01
Bindemiddel i stedet for varme
Metoden er hurtig og skalerbar og fås i tre hovedspor: sandforme til metalstøbning, fuldfarvede modeller i gips/sandsten, og metaldele der efter print sintres til fuld tæthed.
Binder jetting — støbeforme, farvemodeller og metalserier
Binder jetting limer pulverkorn sammen lag for lag med et flydende bindemiddel — helt uden varme under print. Det bruges til sandstøbeforme, fuldfarvede gipsmodeller og, efter sintring, metaldele i serie. Vi rådgiver om binder jetting og leverer via partner.
BINDEMIDDELTILBUD < 2 TIMER
100 % DANSK
HVAD ER BINDER JETTING?
Hvad er binder jetting?
Maker Factory i Varde rådgiver om binder jetting og leverer via partner, når det gælder sandforme til støbning, fuldfarve-modeller i gips eller rustfri serier — og printer selv FDM og SLA med bindende tilbud inden 2 timer.
Binder jetting minder om en 2D-inkjet, der bygges op i lag: et printhoved deponerer et flydende bindemiddel selektivt på et lag pulver, så kornene limes sammen der, hvor emnet skal være. En rulle lægger nyt pulver ud, og processen gentages. Der bruges ingen varme under selve printet — derfor er der næsten ingen indre spændinger.
BINDER JETTINGPulver limet lag for lag
PROCESSEN
Sådan bygges en binder-jetting-del
Efter print sidder emnet i en "grøn" tilstand i pulverbedet og er skrøbeligt. Sand- og gipsdele efterhærdes eller infiltreres for styrke. Metaldele skal igennem afbrænding og sintring i ovn, hvor bindemidlet fjernes og metalkornene smelter sammen.
Sintringen medfører en forudsigelig krympning, der kompenseres allerede i 3D-modellen, så den færdige del rammer målene.
Farve og skala
Fordi printhovedet kan lægge farvet bindemiddel, er binder jetting den mest udbredte teknologi til fuldfarvede 3D-modeller. Og fordi der ikke er varme og støtte under print, kan meget store sandforme bygges hurtigt.
BINDER · PULVERGrøn del før sintring
Krympning ved metal — metaldele krymper under sintring og skal kompenseres nøje. Til enkeltdele er DMLS ofte mere direkte; binder jetting vinder på volumen og pris i serie.
MATERIALER
Materialer til Binder jetting
Binder jetting spænder bredt over materialer:
SandGips (fuldfarve)Rustfrit 316LMetal-infiltreretKeramik
Støbeforme
Sandforme og kerner til metalstøbning — hurtigt og stort.
Fuldfarve
Gips/sandsten til farverige modeller og figurer.
Metal
Rustfrit stål m.fl. — sintres til tætte dele i serie.
EGENSKABER & TOLERANCER
Hvad du kan forvente
Tolerance± 0,2 mm (± 2 mm sand)
Laghøjde0,05–0,40 mm
Byggevolumenstort (sand: metersskala)
Min. vægtykkelse~ 1–2 mm
Materialersand, gips, metal, keramik
Overfladekornet / farvet
Støtteingen (pulverbed)
STYRKER
+Ingen varme eller spænding under print
+Fuldfarvede modeller mulige
+Meget store sandforme
+Skalerbart og hurtigt til serie
+Metalserier billigere end DMLS ved volumen
BEGRÆNSNINGER
–"Grønne" dele skrøbelige før efterbehandling
–Metal kræver sintring + krympekompensation
–Lavere detalje end resin
–Porøsitet uden infiltrering
–Ikke MF-inhouse — via partner
ANVENDELSER
Hvad Binder jetting er bedst til
Binder jetting vinder på skala, farve og pris i serie — fra støbeforme til fuldfarvede modeller.
Sandforme til støbning
Forme og kerner direkte fra CAD uden modelværktøj.
Fuldfarve-modeller
Farverige figurer, modeller og prototyper.
Metaldele i serie
Sintrede metaldele billigere end DMLS ved volumen.
Arkitektur & terræn
Store, detaljerede skalamodeller.
Kerner til støbning
Komplekse indvendige kerner til metalstøberier.
Præsentationsmodeller
Store emner hurtigt og økonomisk.
I DYBDEN
Binder jetting i dybden — det, databladet ikke fortæller
02
Tre anvendelser — sand, gips og metal
Sandforme og -kerner til metalstøbning: komplekse kerner uden værktøj, leveret direkte til støberiet, byggevolumen op til 1.800 × 1.000 mm. Gips-modeller i fuldfarve til arkitektur og visualisering — sprøde, kun til udstilling. Metal (316L, 17-4PH, kobber): grønne dele sintres til 96–99 % tæthed; serier af små komplekse dele billigere end LPBF, men med 1–3 % svind og lavere tolerance (±0,5 %).
Fælles for alle tre: ingen varme under print, ingen support, hurtig byggetid — og efterbehandling, der afgør kvaliteten.
03
Sådan forløber en binder jetting-ordre hos os
1. Fil og formål — vi afklarer, om det er sand, gips eller metal, og om FDM/SLA fra eget hus kan løse det. 2. Klargøring: vægtykkelse (sand min. 3 mm, metal min. 1 mm), svindkompensation ved metal. 3. Partner printer, afpudsning, infiltration (gips) eller sintring (metal). 4. Kontrol hos os. 5. Levering 7–12 hverdage; sandforme ofte direkte til støberi.
Til sandforme leverer vi gerne den printede plastmodel af den færdige støbte del først — som visuel kontrol før støbning.
04
Binder jetting mod LPBF, SLS og støbning
I metal: billigere pr. del end LPBF ved serier af små dele, men lavere tolerance og tæthed; ikke til luftfart eller trykbærende dele. I sand: erstatter kernekasser og modeller — rentabelt fra første støbning ved komplekse kerner, ikke ved simple. I gips: kun til udstilling; SLA lakeret er stærkere.
Reglen: binder jetting, når støberiet skal have en kompleks kerne hurtigt, eller når en metal-serie ikke kan bære LPBF-prisen.
05
Fejl vi ser ofte
Metal-dele designes med LPBF-tolerancer og passer ikke efter svind. Gips-modeller bestilles til håndtering og går i stykker. Sandkerner designes uden hensyn til rensning og gasudslip.
Vi gennemgår filen med partner før print, og printer en plastversion fra Varde til kontrol, når det giver mening.
SAMMENLIGNING
Binder jetting vs. DMLS vs. SLS
Tre pulverprocesser med hver sin styrke — lim, laser-smeltning og sintring.
| KRITERIUM | Binder jetting | DMLS/SLM | SLS |
|---|---|---|---|
| Princip | Bindemiddel limer pulver | Laser smelter metalpulver | Laser sintrer nylonpulver |
| Varme under print | Ingen — ingen spændinger | Høj — kræver udglødning | Forvarmet kammer |
| Fuldfarve | Ja (gips/sandsten) | Nej | Nej |
| Metaldele | Ja — efter sintring | Ja — direkte, fuldt tætte | Nej (kun plast) |
| Skala | Meget store forme mulige | Begrænset volumen | Middel |
| Hos Maker Factory | Via partner | Via partner | Via partner |
Binder jetting vinder på skala, farve og seriepris; DMLS på direkte, fuldt tætte enkeltdele. Til plast-funktionsdele er SLS eller vores inhouse FDM oftest svaret.
MAKER FACTORY & BINDER JETTING
Vi rådgiver om binder jetting — og printer FDM/SLA selv
Vi printer til daglig i FDM og SLA fra eget værksted i Varde. Binder jetting — sandforme, fuldfarvemodeller og sintrede metalserier — leverer vi via partner med vores egen rådgivning. Skal du bare bruge en enkelt farverig model, kan efterbehandlet FDM/SLA ofte gøre det; det er vi ærlige om.
Det printer vi selv
FDM og SLA fra eget værksted i Varde — de fleste funktions- og detaljedele. Bindende tilbud under 2 timer.
Det henviser vi
SLS, MJF, metal og øvrige pulverprocesser leverer vi via betroede partnere — med vores egen rådgivning oveni.
OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL
Binder jetting — FAQ
Ja. Metaldele printes først i en "grøn" tilstand og sintres derefter i ovn til fuld tæthed. Det er ofte billigere end DMLS ved større serier, men kræver kompensation for krympning.
Binder jetting limer pulver koldt og sintrer bagefter — billigere ved serier, men 1–3 % svind og lavere tæthed. LPBF smelter pulveret med laser under print — tættere, stærkere, dyrere. Til trykbærende og sikkerhedskritiske dele: LPBF.
Ja — teknologien er den mest udbredte til fuldfarvede 3D-modeller, fordi printhovedet kan lægge farvet bindemiddel i gips/sandsten.
Sandstøbeforme til metalstøberier, fuldfarvede modeller og figurer, samt metaldele i serie efter sintring.
Vi printer selv i FDM og SLA i Varde. Binder jetting leverer vi via partner med vores rådgivning om, hvornår teknologien er det rigtige valg.
Prisen afhænger af materiale (sand, gips, metal), volumen og efterbehandling. Beskriv dit emne, så vender vi tilbage med et oplæg. Minimumsordre 500 kr. ekskl. moms.
Ja, via partner — komplekse kerner og forme i furan- eller fenolbundet sand, leveret direkte til støberiet. Vi koordinerer fil, svind og leveringstid, typisk 7–12 hverdage.
Nej — 96–99 % tæthed mod LPBF's 99,5+ %, og lavere tolerance. Egnet til ikke-kritiske funktionsdele i serier; ikke til trykbærende eller sikkerhedskritiske dele.
UDFORSK VIDERE
HUB
Alle 3D-print teknologier
FDM, SLA, SLS, MJF, metal og resten — og hvornår du vælger hvad.
Se mere →
TEKNOLOGI
Metal (DMLS/SLM)
Direkte metal-print til enkeltdele og komplekse geometrier.
Se mere →
MATERIALER
Materialer & datablade
Se materialeudvalget til vores inhouse FDM- og SLA-print.
Se mere →
Klar til at komme videre?
Upload din fil og få et bindende tilbud inden 2 timer — eller ring, så finder vi den rette teknologi til dit emne.