Tough Resin —
ABS-lignende sejhed
Tough Resin — ABS-lignende sejhed
Tough Resin efterligner ABS-ets sejhed og bruges til funktionelle prototyper, der skal kunne tåle håndtering, montage og gentagen brug — med SLA-ets silkeglatte overflade og fine detalje. Hvor standard-resin er sprødt, giver tough-resin dele, der bøjer frem for at knække.
Materialet er det oplagte valg, når du vil have resin-finish på en del, der også skal kunne bruges — snap-fits, clips og montageemner. Alle emner vaskes og efterhærdes for fuld styrke.
Tough Resin er formuleret til at efterligne ABS: hvor standard-resin er sprødt og splintrer, absorberer tough-formuleringen energi og bøjer, før den brister. Du får SLA’ets fine detalje og glatte overflade — i et emne, der faktisk kan håndteres, samles og testes.
Om SLA-teknologien →
Tough ResinSLA · lagerført i Varde
Tough Resin i tal
Producentens tal (SUNLU Toughness Resin TDS, dok. SL-TE-WI-013, ver. A/0), målt på prøvelegemer — samme datagrundlag som databladet. Printede emner afhænger af geometri og orientering; vi bekræfter det opnåelige i tilbuddet.
Sejheden er det tal, der adskiller Tough Resin fra almindelig SLA. En standard-resin splintrer, når den tabes eller bøjes — Tough Resin giver efter og retter sig op igen, omtrent som ABS. Det er derfor snap-fits, clips og hængsler kan klikkes i og ud af hinanden flere gange uden at knække ved første forsøg.
Til gengæld skal du kende de to begrænsninger. Materialet er ikke UV-stabilt, så en del i direkte sollys bliver gradvist sprødere — hold den indendørs, eller lakér den. Og det tåler ikke vedvarende udmattelse: en clips, der åbnes ti gange om dagen året rundt, hører hjemme i ABS eller PETG på FDM.
Efterhærdningen afgør, hvor tæt du kommer på de anførte værdier. Alle emner vaskes fri for uhærdet resin og efterhærdes under UV, før de forlader værkstedet. Springes det trin over — som det sker hos mange hobbyprintere — sidder du med en del, der er både blødere og klæbrig i overfladen.
| Materialetype | Tough Resin · SLA-resin |
|---|---|
| Densitet | 1,21 ± 0,03 g/cm³ |
| Trækstyrke | 20 MPa |
| E-modul, bøjning | 829 MPa |
| Brudforlængelse | 50 % |
| Bøjningsstyrke | 20 MPa |
| Slagsejhed (Izod, kærvet) | 120 J/m |
| Hårdhed | 72 Shore D |
| Varmebestandighed (HDT 0,45 MPa) | 45 °C |
| Glasovergang (Tg) | 40 °C |
| Overflade | Silkeglat |
| Kilde | SUNLU Toughness Resin TDS, dok. SL-TE-WI-013, ver. A/0 |
Måleværdier fra SUNLU Toughness Resin TDS, dok. SL-TE-WI-013, ver. A/0. Proces-, tolerance- og prisdata er Maker Factorys egne.
Hvad Tough Resin er bedst til
ANVENDELSETypiske Tough Resin-opgaver
Hvor Tough Resin gør størst nytte
Tough Resin er broen mellem SLA’s detaljerigdom og funktionelle krav: snap-fits og klik-samlinger der skal virke, kabinetter der skrues sammen, og prototyper der skal overleve en messeuge i hænderne på kunder.
Produktudviklere bruger materialet til funktionelle pasformstest, hvor både finish og mekanik skal bedømmes på samme emne — noget hverken standard-resin (for sprødt) eller FDM (for grov overflade) kan levere alene.
Til langvarig drift, høj last eller udendørs brug anbefaler vi stadig FDM i PETG, ABS eller PA6-CF — resin forbliver bedst til prototyper og lettere funktionsemner.
Vi printer Tough Resin til funktionelle designprototyper, snap-fit-emner, kabinetdele og montageemner, hvor både overflade og holdbarhed skal kunne vises frem. Skal emnet være stivere og mere målfast, vælger vi Engineering Resin; skal det være slidstærkt og fjedrende, er PA-Like Resin det rigtige.
Peger din fil et andet sted hen, siger vi det: Ceramic Resin er stift med mat, mineralsk finish, Flex Resin er bøjeligt SLA med fine detaljer og High Temperature Resin er varmefast SLA til støbeindsatser. Vi tager altid stilling til materialevalget, når vi gennemgår filen — se også SLA-teknologien bag Tough Resin og hele materialeoversigten.
Retningslinjer for et godt print i Tough Resin
SLA stiller andre designkrav end FDM. Værdierne er vejledende — send os din fil, så gennemgår vi den konkret og foreslår justeringer, hvor det kan betale sig.
Tough Resin vs. standard resin vs. ABS (FDM)
Detalje, sejhed eller begge dele — sådan ligger de tre.
| KRITERIUM | Tough Resin | Standard resin | ABS (FDM) |
|---|---|---|---|
| Detaljer & overflade | Meget fine, glat | Meget fine, glat | Synlige printlag |
| Slagstyrke | God — ABS-lignende | Lav — splintrer | Høj |
| Snap-fits | Ja | Nej | Ja |
| Langvarig drift | Begrænset (UV, udmattelse) | Nej | Ja |
| Pris | Mellem | Lav | Lav |
| Typisk brug | Funktionelle prototyper | Visuelle modeller | Slutdele |
Valget mellem de tre falder næsten altid på ét spørgsmål: skal delen ses, bruges — eller begge dele?
Skal den kun ses, er standard resin billigere og giver samme silkeglatte overflade. En formstudie eller en figur i en montre får ingen glæde af sejheden, og du betaler for en egenskab, du ikke bruger.
Skal den kun bruges, og er udseendet underordnet, vinder ABS på FDM. Det tåler langvarig drift, hvor Tough Resin over tid taber på UV og udmattelse, og det er billigere pr. gram i større emner.
Tough Resin er svaret, når begge dele gælder samtidig: den funktionelle prototype, der skal vises frem for en kunde og samles og skilles ad under selve mødet. Kabinettet med snap-fit, hvor både pasform og finish tæller. Feltet er smalt, men inden for det findes der ikke rigtig noget alternativ på SLA.
Vask og UV — sidste trin afgør styrken
Et resin-emne er ikke færdigt, når printeren stopper. Uhærdet resin vaskes af i isopropanol, og derefter UV-efterhærdes emnet kontrolleret — det er her, tough-formuleringen når sin fulde sejhed og slagstyrke.
Både for kort og for lang efterhærdning koster egenskaber: for lidt giver et blødt, klæbrigt emne; for meget gør materialet sprødt. Vi kører producentens validerede program for tid, temperatur og bølgelængde, så hvert emne rammer databladets værdier.
Emnet leveres færdighærdet og klar til brug — med efterbearbejdede støttepunkter, så overfladen er ensartet hele vejen rundt.
Sejheden gør Tough Resin til vores standardvalg, når en SLA-prototype skal håndteres frem for beundres: emner, der skal klikkes sammen, skrues i, tabes på et bord og pakkes ud igen på et møde. Hvor et standardresin knækker glat ved første uheld, deformerer Tough Resin først og giver dig en chance for at nå frem med emnet intakt.
Materialet holder samtidig SLA’ets fine detalje, så teksturer, logoer og præcise pasflader bliver med. Det er kombinationen — sejhed og skarphed i samme emne — der gør det til det oplagte valg til funktionelle designprototyper, hvor både udseende og funktion skal kunne vises frem samme dag.
Grænserne er varme og UV. Tough Resin er ikke varmebestandigt ud over almindelig rumtemperatur, og som alle resiner forsprødes det langsomt i direkte sol. Skal emnet ud i vejret eller nær en varmekilde, vælger vi ASA eller PC på FDM, eller High Temperature Resin, hvis SLA’ets overflade er et krav.
Sådan sikrer vi et godt resultat
Hvert print i Tough Resin starter med en manuel gennemgang af din fil. Vi tjekker vægtykkelser, detaljer, hulrum og orientering — SLA-emner skal orienteres rigtigt for at undgå synlige støttespor på vigtige flader. Ser vi noget, der kan optimeres, kontakter vi dig med et konkret forslag, før vi printer.
Efter print vaskes emnet fri for uhærdet resin og UV-efterhærdes kontrolleret, så materialet når sine fulde mekaniske egenskaber. Støttespor efterbearbejdes, og alle emner efterses inden afsendelse.
Standardlevering er 2–5 hverdage afhængigt af mængde og efterbehandling — express er muligt, når det haster. Alt produceres lokalt i Varde.
Fra fil til færdigt emne i Tough Resin
Det tager få minutter at komme i gang, og du binder dig først, når du har set prisen:
Tough Resin fra vores værksted
Et udsnit af resin-opgaver fra hverdagen i Varde — fra print og vask til færdigt, efterhærdet emne.
TOUGH RESINResin · glat overflade
TOUGH RESINFine detaljer fra printeren
TOUGH RESINOverflade tæt på
TOUGH RESINKvalitetstjek i hånden
TOUGH RESINMåling & inspektion
TOUGH RESINMaling & finish
Hvad koster print i Tough Resin?
Tough Resin ligger i mellemklassen for resin. Prisen styres primært af emnets volumen og støttebehov — kompakte emner er økonomiske, og flere emner i samme print sænker stykprisen.
Bemærk, at vi har en minimumsordre på 500 kr. ekskl. moms — men du er velkommen til at få stykpriser beregnet under det beløb, hvis du overvejer flere emner.
Tough Resin i dybden
Hvad “ABS-lignende” faktisk betyder i et resin-emne — og hvor grænsen går.
Sejhed målt frem for følt
“ABS-lignende” er ikke markedsføring, men en formulering, der flytter bruddet fra sprødt til sejt. Et standardresin splintrer typisk ved 15–25 J/m Izod; Tough Resin ligger flere gange højere og deformerer synligt, før det giver op. I praksis betyder det, at emnet får en bule i stedet for at ende i to stykker.
Prisen for sejheden er stivhed. E-modulet ligger lavere end i Engineering Resin, så lange, slanke emner bøjer mere under last. Skal geometrien holde et mål under belastning, vælger vi et stivere materiale eller lægger ribber ind — sejhed og stivhed trækker i hver sin retning i resin.
Klik-samlinger der holder til mere end én montage
Snap-fits er den mest almindelige grund til, at kunder skifter fra standardresin til Tough Resin. En klaps skal bøje ud, glide over en kant og fjedre tilbage — en bevægelse, der knækker et sprødt resin ved første forsøg og holder i mange cyklusser i tough-formuleringen.
Vi anbefaler en krogdybde på 0,6–1,2 mm, en fuld radius i roden af klapsen og en klapslængde på mindst fem gange godstykkelsen. Skal samlingen åbnes og lukkes dagligt gennem hele produktets levetid, er FDM i PETG eller ABS stadig det rigtige — resin er til prototyper og lettere funktionsemner.
UV, varme og udmattelse — hvor grænsen går
Alle fotopolymerer hærder videre, når de rammes af dagslys. Et emne i vindueskarmen bliver måneder senere målbart stivere og sprødere, og farven skifter typisk mod gult. Effekten er langsom og betyder intet for en prototype på et skrivebord, men den udelukker Tough Resin til udendørs brug.
Varme er den anden grænse. Emnet er formstabilt ved almindelig rumtemperatur, men blødner et godt stykke under kogepunktet, og gentagen belastning tæt på grænsen giver krybning. Skal emnet sidde i et varmt kabinet eller tæt på en motor, flytter vi det til ASA, PC eller High Temperature Resin.
Tough Resin eller FDM — sådan vælger vi
Valget mellem Tough Resin og et sejt FDM-materiale afgøres næsten altid af overfladen. Skal emnet fotograferes, vises frem for en kunde eller have skarp tekst og fine teksturer, vinder resin, fordi der ikke er printlag at skjule. Skal det køre i drift i måneder, vinder FDM på levetid og pris.
Vi spørger derfor til brugssituationen, ikke til materialet: hvor mange emner, hvor længe skal de holde, og skal de ses eller bruges? Er svaret “begge dele på samme emne”, er Tough Resin oftest svaret — og vi siger det tydeligt, hvis din geometri hører bedre hjemme på en FDM-maskine.
Tough Resin — FAQ
Tough Resin bruges typisk til funktionelle prototyper, snap-fits og clips, montageemner, håndterede dele. Vælg Tough Resin, når du vil have SLA-finish på en del, der også skal kunne bruges mekanisk.
Finish: Silkeglat. Sejhed: Høj. Detalje: Høj. Særtræk: ABS-lignende. Alle emner efterhærdes under UV for fuld styrke.
Materialet er det oplagte valg, når du vil have resin-finish på en del, der også skal kunne bruges — snap-fits, clips og montageemner. Alle emner vaskes og efterhærdes for fuld styrke.
Prisen afhænger af volumen, detaljegrad og efterbehandling. Upload din fil og få et bindende tilbud under 2 timer. Minimumsordre 500 kr. ekskl. moms.
Mekanisk ligger den tæt på ABS i slagstyrke og bøjelighed ved stuetemperatur, men den er UV-følsom og udmattes hurtigere ved vedvarende last. Til prototyper og lettere brugsdele: fuldt tilstrækkelig. Til drift: vælg FDM.
Ja — det er netop materialets styrke. Hold klik-fingre over 1,5 mm godstykkelse og undgå permanent forspænding, så holder samlingerne til gentagen brug.
Nej, ikke permanent. Materialet forsprødes langsomt i UV og tåler ikke høje temperaturer. Til udendørs emner vælger vi ASA på FDM, som er formuleret til sol, regn og temperaturskift.
Det ligger tæt på i praktisk brug — derfor beskrivelsen sej og slagfast. Til rene mekaniske konstruktionsdele med varmekrav er FDM-printet ABS eller PC stadig det stærkere valg.