TPU 3D print — fleksibelt materiale til pakninger og industridele

TPU-materiale er svaret, når dit design kræver noget, der både kan bøje og holde. Som et af de mest anvendte tekniske FDM-filamenter i industrien kombinerer TPU gummiens fleksibilitet med plastens præcision — og hos Maker Factory kan vi printe komplekse TPU-dele med tolerancer ned til ±0,3 mm og levere dem inden for få hverdage.

På denne side gennemgår vi hvornår TPU er det rigtige valg, hvilke TPU-varianter vi arbejder med, og hvad det typisk koster at få printet fleksible industridele hos os.

Læs mere om vores øvrige 3D-print service eller gå direkte til vores TPU 95A materiale-side og TPU 65D materiale-side for tekniske specifikationer.

Hvad er TPU-materiale?

TPU — termoplastisk polyuretan — er en elastisk plasttype der kombinerer egenskaberne fra gummi og termoplast. Materialet kan deformeres gentagne gange uden at miste sin form, tåler stød og vibrationer godt, og er kemisk modstandsdygtigt over for olie, fedt og mange opløsningsmidler.

I FDM 3D-print bruges TPU som filament med en diameter på 1,75 mm. Printprocessen kræver en velindstillet ekstruder og lavere printhastighed end standard PLA eller PETG, men til gengæld giver det adgang til en materialeklasse som sprøjtestøbning normalt er den eneste løsning for. Med 3D-print i TPU kan du producere ét styk eller hundrede — med samme setup og uden formomkostninger.

Shore-hårdhed er den vigtigste parameter at kende. Jo lavere Shore A-tal, desto blødere og mere fleksibelt er materialet. TPU 95A er mærkbart blødere end TPU 65D, som nærmer sig et semi-stift plastmateriale med en vis flex-evne.

Hvornår vælger du TPU frem for andre materialer?

TPU er ikke det universelle svar på alle printopgaver — men det er det åbenlyse valg i konkrete situationer. Her er de tre scenarier, hvor vi konsekvent anbefaler TPU frem for PETG, PLA eller PA6-CF:

Pakninger og tætninger — hurtig erstatning af udgåede dele

Maskinfabrikanter og produktionsvirksomheder støder jævnligt på situationer, hvor en pakning eller tætning er udgået hos leverandøren — eller blot har en leveringstid på 6–12 uger. Med en CAD-fil eller et mål fra den originale del kan vi printe en funktionel TPU-erstatning inden for 2–3 hverdage.

TPU tåler gentagen kompression og returnerer til sin oprindelige form, hvilket gør det velegnet som tætningsmateriale i ikke-kritiske pneumatiske og hydrauliske systemer. Materialet er kemisk bestandigt mod de fleste industrielle smøremidler og olier, og kan printes med infill og vægtykkelse tilpasset det ønskede kompressionsniveau.

Støddæmpere og vibrationsisolatorer i industrien

Vibrationer fra motorer, pumper og transportbånd nedsætter levetiden på tilstødende komponenter og skaber støjgener. Traditionelt løses dette med formstøbte gummidele — men formomkostningerne er høje og leveringstiden lang, særligt for ikke-standardiserede geometrier.

3D-printede TPU-støddæmpere løser dette ved at give fuld designfrihed. Vi kan printe komplekse geometrier med varierende vægtykkelse, der giver præcis den stivhed og dæmpningsevne opgaven kræver. Gyroide og honeycomb-infill-strukturer bruges til at justere det mekaniske respons uden at ændre ydermålet.

Fleksible prototyper og funktionsdele til test og validering

Når et nyt produkt skal valideres — og den endelige produktion er planlagt i formstøbt gummi eller silicone — er et 3D-printet TPU-emne det hurtigste og billigste skridt til at bekræfte design og pasform. TPU-prototyper giver et realistisk indtryk af materialets opførsel under brug, og eventuelle designændringer kan implementeres fra den ene dag til den anden.

Vi har hjulpet virksomheder inden for medicinsk udstyr, legetøjsdesign og industrielt design med at validere fleksible komponenter i TPU, inden de investerede i dyre forme eller støbeprocesser.

TPU 95A og TPU 65D — forskel og valg

Hos Maker Factory arbejder vi med to TPU-varianter med forskellig Shore-hårdhed. Valget mellem dem afhænger af, hvor blød eller stiv den færdige del skal være.

Som tommelfingerregel: vælg TPU 95A til alt, der skal mærkes blødt og fleksibelt — pakninger, tætninger, grebs-covers og støddæmpere. Vælg TPU 65D når du har brug for en vis stivhed kombineret med flex.

Sammenligning: TPU vs. PETG, PA6-CF og PLA

Typiske opgaver vi løser med TPU 3D print

• Erstatningspakninger og tætninger til produktionsvirksomheder — særligt til udgåede eller specialdimensionerede dele
• Støddæmpere og vibrationsisolatorer til maskiner, pumper og motorer
• Grebs-covers og anti-slip-overflader til håndværktøj, medicinsk udstyr og forbrugerelektronik
• Fleksible slanger og kabelgennemføringer til elektronik og teknologi-applikationer
• Beskyttelseshylstre og bumpers til udstyr der udsættes for stød og fald
• Hjul og ruller til transportvogne — TPU 65D giver god slidstyrke og dæmpning
• Prototype af gummidele til validering inden investering i formstøbning

Hvad koster TPU 3D print hos Maker Factory?

Prisen afhænger primært af emnets volumen, vægt, printtid og eventuel efterbehandling. TPU kræver langsommere printhastighed end PLA og PETG for at sikre ensartet kvalitet.

• Mindre emner (under 50 cm³) — typisk 150–400 kr. pr. styk
• Mellemstore emner (50–200 cm³) — typisk 300–900 kr. pr. styk
• Serier (10+ styk) — mængderabat gælder fra 5 styk

FAQ om TPU 3D print

Er TPU det samme som gummi?

TPU minder om gummi i opførsel — det er fleksibelt, elastisk og tåler gentagen deformation. Men TPU er en termoplast, ikke vulkaniseret gummi. Det kan smeltes og genanvendes, og printes med FDM-teknologi. Til de fleste industrielle erstatningsformål fungerer TPU som et praktisk alternativ til formstøbt gummi.

Kan TPU-printede dele bruges i våde miljøer?

Ja. TPU har god vandbestandighed og er ikke hygroskopisk under brug. Dele printet i TPU kan bruges i fugtige miljøer og udsættes for svage syrer og baser. De bør ikke anvendes i kontakt med stærke opløsningsmidler eller ved temperaturer over 80–90°C kontinuerligt.

Hvad er Shore-hårdhed, og hvilken skal jeg vælge?

Shore-hårdhed er en skala for materialeblødhed. TPU 95A er mærkbart blødere end en gummisål, mens TPU 65D nærmer sig en hård plasticgummi. Vælg 95A til pakninger og grebs-dele, 65D når du har brug for mere strukturel stabilitet med bibeholdt flex-evne.

Kan man efterbehandle TPU-printede dele?

TPU er vanskeligere at efterbehandle end PLA og PETG. Det kan males med fleksible overfladebehandlinger beregnet til gummi og elastomerer. For de fleste industrielle formål leveres TPU-dele i rå print-kvalitet med støttestruktur fjernet.

Hvad er leveringstiden på TPU-print?

Standard leveringstid er 2–5 hverdage fra godkendt ordrebekræftelse. Vi tilbyder ekspresproduktion på 1–2 hverdage ved behov. Levering sker med PostNord eller GLS til hele Danmark.

Hvor stor en del kan I printe i TPU?

Vores FDM-printere har et printvolumen på op til 350 × 350 × 350 mm afhængigt af maskintype. Større emner kan splittes og samles efterfølgende.

Tilbyder I NDA-aftale for fortrolige projekter?

Ja. Vi tilbyder fortrolighedsaftale til erhvervskunder. Kontakt Henrik Beck direkte på h.beck@makerfactory.dk for at aftale vilkår inden indsendelse af filer.

Spiller du tabletop-spil og leder efter miniaturer? Se vores guide til Warhammer og DnD miniaturer i SLA-resin — den detaljegrad TPU ikke kan levere, men SLA kan.