Bestil TPU 65D 3D-Print — Semi-rigid Gummi Til Pakninger Og Dæmpning

TPU 65D sidder i det semi-rigide segment af termoplastiske elastomerer. Shore-hårdhed 65D placerer det hårdere end klassisk blødt gummi men blødere end ren plast — et område hvor elasticitet og strukturel integritet mødes.

Trækstyrken på 40-50 MPa er høj for et fleksibelt materiale, og forlængelse ved brud på 300-400% giver materialet en robust karakter. Temperaturmæssigt fungerer TPU 65D fra -30°C til +80°C kontinuerligt, hvilket dækker de fleste industrielle brugsmiljøer.

Vi printer med Polymaker PolyFlex TPU95/D, Fiberlogy FiberFlex 40D/65D og specialmaterialer efter behov. Alt TPU-materiale printes med direct-drive-extruder for optimal kvalitet.

TPU 65D sidder i det semi-rigide segment — stivere end blødt gummi men fleksibelt nok til at absorbere kræfter. Her er hvornår det er det rigtige valg.

TPU 65D vs. TPU 95A

TPU 95A er markant blødere (Shore 95A ≈ skoen sål). TPU 65D er stivere (Shore 65D ≈ hård gummi). Vælg 95A til bløde håndtag, pakninger med god kompressionsevne og vibrationsabsorbering. Vælg 65D til fleksible tandhjul, slidsko, og pakninger hvor trykket skal holdes uden deformation.

TPU 65D vs. PETG

PETG er rigid plast — tåler ingen bøjning uden at sprække. TPU 65D kan bøje 10-30° uden brud. Vælg PETG til strukturelle dele der ikke må bøje; vælg TPU 65D til dele der skal bøje under belastning og vende tilbage til form.

TPU 65D vs. Flex Resin (SLA)

Flex Resin (SLA) giver glattere overflade og bedre detaljer, men er dyrere og mindre slidfast. TPU 65D er mere holdbart og billigere for industrielle anvendelser. Til små fleksible emner med krav om fin overflade er Flex Resin ofte bedre.

TPU 65D vælges når emnet skal absorbere kræfter men beholde form. Her er de typiske anvendelser:

Slidsko Og Føringsskinner

Industrielle maskiner har ofte glidekontakter hvor et sidsbestandigt, let eftergivende materiale er ideelt. TPU 65D leverer 5-10× længere levetid end rigid plast og er markant billigere end metal­slidsko. Vi har lavet mange specialdesignede slidsko til CNC-maskiner og transportbånd.

Fleksible Tandhjul Og Drivremhjul

I ikke-belastede drivrier, smørrede mekaniske systemer og vibrationsdæmpende koblinger fungerer TPU 65D-tandhjul som støjdæmpere og vibration­dæmpere. Slidfastheden gør dem holdbare over år selv ved moderat belastning.

Pakninger Med Strukturelt Krav

Til pakninger der skal holde trykket uden total kompression — olie-pakninger, hydrauliske pakninger, låse­pakninger — er TPU 65D's Shore 65D hårdhed perfekt. Pakningen deformeres minimalt og holder sit tryk over tid.

Vibrations- Og Støjdæmpere

Motorstøtter, instrumentholdere i køretøjer, vibrationsabsorberende monteringer — TPU 65D absorberer mekaniske vibrationer uden at falde sammen under belastning. Vi har leveret dæmpningselementer til flere industrielle kunder hvor eliminering af resonans var kritisk.

Vi printer TPU dagligt og har fine­tunet processen. Her er hvordan du kommer i gang:

1. Send din fil og beskriv brugssituationen
Upload 3D-model via tilbudsformularen. Beskriv hvordan emnet skal fungere — belastning, bevægelse, kontaktflader.

2. Modtag tilbud inden 24 timer
Vi vurderer om TPU 65D er rigtigt eller om 95A (blødere) er bedre match. Rådgivning er gratis.

3. Vi printer og leverer
Typisk 3-5 hverdage. Forsendelse til hele Danmark med PostNord/GLS.

Hurtige Spørgsmål

Kan I printe med 100% infill?
Ja — og det anbefales ofte til belastede TPU-emner for bedste mekaniske egenskaber.

Kan I kombinere TPU og rigid plast i samme emne?
Ja — vores multi-material-printere kan printe TPU-overtrækning på rigide kerner (fx hård krop med blødt greb).

TPU 65D er prissat cirka 1,4-1,7× PETG-niveau pga. dyrere filament og langsommere printhastighed. Små emner (15-40 g) starter fra 250-380 kr. inkl. moms. Mellemstore emner (50-150 g) ligger typisk 420-780 kr.

Ved serier gives volumenrabat. Vi giver altid fast tilbud baseret på din fil. Erhverv: netto 8 dage. Privat: forudbetaling.

Hvad er forskellen på Shore 65D og Shore 95A?

Shore-skalaerne måler gummi-hårdhed. Shore A bruges til bløde materialer, Shore D til hårdere. 95A ≈ skoen sål — fleksibel og blød. 65D ≈ hård gummi eller hjul-gummi — stivere og mindre elastisk. 95A og 65D er ca. sammenlignelige hårdheder (65D er marginalt hårdere). I 3D-print bruges de dog til forskellige anvendelser pga. forskellige elasticitets­karakteristikker. Se Wikipedia's Shore-hårdhedsartikel for en detaljeret gennemgang.

Kan TPU 65D bruges til fødevarekontakt?

Visse TPU-formuleringer er fødevaregodkendte, men vores standard TPU 65D er ikke. Til fødevarekontakt anbefaler vi specifik fødevaregodkendt silikone-SLA eller PETG. Kontakt os for konkret anbefaling.

Kan TPU 65D bruges udendørs?

Ja — TPU er rimelig UV-stabil og tåler temperaturer fra -30°C til +80°C. Til permanent udendørsbrug over år anbefaler vi dog TPU med UV-stabilisator­tilsætning.

Kan jeg få TPU 65D i forskellige farver?

Standard-lager: sort, hvid, blå. Andre farver kan skaffes på bestilling med 5-10 dages leveringstid. Ved større serier kan specifik RAL-farve ofte matches.

Er TPU 65D olie- og drivmiddelbestandig?

Ja — TPU har god modstandskraft mod mineralolier, smøremidler og de fleste drivmidler. Til aromatiske opløsningsmidler (benzen, toluene) og stærke syrer er TPU ikke optimalt. Kontakt os for specifik kemikalieresistens-data.

Kan TPU 65D printes uden problemer?

TPU kræver specialiseret extruder-setup pga. materialets fleksibilitet (kan sammentrykkes i bowden-systemer). Hos os bruger vi direct-drive-printere med fin extrusionskalibrering. Det er derfor vi printer TPU bedre end mange hobbyister — vi har finjusteret processen.

Hvor stor en belastning kan TPU 65D holde?

TPU 65D har trækstyrke 40-50 MPa — lavere end rigide plastikker men højere end typisk blødt gummi. I praksis fungerer det godt til kontinuerlige belastninger op til 5-10 MPa, og korte toplaster op til 30-40 MPa. Til konkret dimensionering hjælper vi gerne med beregninger.

Materialet er det oplagte valg, når du har brug for en hurtig, præcis og visuelt overbevisende prototype uden de tekniske krav, der stilles til PETG, ABS eller PA6-CF. Her er de typiske anvendelsesområder, hvor filamentet skinner:

Produktprototyper og Konceptmodeller

I de tidlige faser af produktudvikling er hastighed afgørende. Med PLA kan du validere form, pasform og funktion på få dage – ikke uger. Den skarpe detaljering og ensartede overflade gør det muligt at præsentere konceptet professionelt for kunder, investorer eller interne teams, uden at bruge budget på dyrere materialer eller processer. Det er derfor det foretrukne valg for produktdesignere, ingeniører og startups i hele Danmark.

Arkitektur og Skalamodeller

Arkitekter og bygherrer bruger bioplasten til detaljerede skalamodeller af bygninger, byrum og interiørdesign. Den dimensionelle stabilitet og skarpe detaljering gør det til et foretrukket valg til præsentationsmodeller, der skal imponere ved kundemøder, i konkurrencer eller i kommunikation med myndigheder. Materialet lader sig male og overfladebehandle til et fotorealistisk resultat.

Uddannelse og Undervisning

På skoler, tekniske uddannelser og universiteter er filamentet standardvalget – det er sikkert at arbejde med, let at printe og prismæssigt tilgængeligt. Det bruges til anatomiske modeller, tekniske demonstrationsemner, geografiske reliefkort og kreative projekter i alle størrelser og kompleksiteter. Den lave toxicitet og nemme håndtering gør det ideelt i undervisningssammenhænge, selv med unge studerende.

Displayemner og Markedsføring

Branded modeller, logoer, standees og messeemner kan males og overfladebehandles til et professionelt udtryk. Af alle FDM-materialer giver PLA de glatteste overflader, hvilket gør efterbehandling nemmere og det endelige resultat mere overbevisende – uanset om det er til en produktlancering, et showroom eller et messestand. Mange virksomheder bruger det til intern kommunikation, rekvisitter og præsentationshjælpemidler.

Hobby, Samlere og Cosplay

Fra rollespilsfigurer og brætspilsbrikker til arkitektoniske miniaturer og cosplay-rekvisitter – bioplasten er favoritten hos hobbyfolk og samlere, der ønsker findetaljerede emner med en flot overflade. Det tåler let håndtering og udstilling, kan efterbehandles med sandpapir og akrylmaling, og er let at reparere eller modificere ved behov.

Industri og Funktionelle Prototyper

Selvom materialet ikke er egnet til høje temperaturer eller dynamisk mekanisk belastning, bruges det bredt til jigs, fixtures og monteringshjælpemidler, der ikke udsættes for ekstreme forhold. I kombination med en professionel printer og kalibrerede parametre opnås bemærkelsesværdig dimensionel præcision – selv på komplekse geometrier med tynde vægge og fine detaljer.

Vi gør det enkelt at bestille 3D-printede emner i PLA – fra fil til færdigt produkt. Her er processen trin for trin:

1. Send din fil
Upload din 3D-model (STL, STEP, OBJ eller 3MF) via vores tilbudsformular eller send direkte på mail. Har du ikke en 3D-fil endnu? Vores 3D design-team modellerer dit emne fra en skitse, et foto eller en idébeskrivelse – ingen CAD-erfaring nødvendig fra din side.

2. Modtag tilbud inden for 24 timer
Vi vurderer din fil og sender et fast tilbud baseret på vægt, printtid og eventuel efterbehandling. Ingen skjulte gebyrer – prisen du ser, er den du betaler. Vi sender tilbud på alle hverdage og ofte samme dag.

3. Vi printer og leverer
Når du godkender tilbuddet, går vi i gang. Leveringstiden aftales ved ordrebekræftelse og afhænger af kompleksitet og mængde. Vi sender med DAO eller GLS til hele Danmark – emner pakkes omhyggeligt for at sikre de ankommer uden skader.

Ofte Stillede Spørgsmål

Hvad koster PLA 3D-print?
Prisen beregnes ud fra emnesstørrelse, vægt og printtid. Vi giver et fast tilbud inden for 24 timer – helt uden forpligtelse. Send din fil og kom i gang.

Kan emner i PLA males eller overfladebehandles?
Ja – materialet er et af de nemmeste at efterbehandle. Det kan slibes med sandpapir, grunderes og males med akryl eller spraymaling. Vi tilbyder professionel efterbehandling som en del af vores service, hvis du ønsker et færdigt resultat klar til brug eller præsentation.

Er materialet stærkt nok til mit formål?
Trykstyrken på 60–100 MPa gør det solidt til statiske og visuelle emner. Til dele, der skal tåle varme over 55 °C eller dynamisk belastning, anbefaler vi PETG, ABS eller PA6-CF. Vi rådgiver altid om det rigtige materiale til netop dit projekt – gratis.

Er der en minimum ordrestørrelse?
Nej. Vi printer gerne enkelteksemplarer såvel som større serier. Prisen skalerer naturligvis med mængden.

Hvad er leveringstiden?
Leveringstiden aftales ved ordrebekræftelse og afhænger af kompleksitet og antal emner. Enkle prototyper er typisk klar inden for 2–4 hverdage efter godkendt tilbud.

Vi printer for alle – fra privatpersoner til store virksomheder.
Uanset om du er designer, ingeniør, hobbyentusiast eller indkøber, er du velkommen til at sende en forespørgsel. Vi tager alle projekter seriøst og svarer altid inden for én arbejdsdag.

Valget af 3D-printmateriale er en af de vigtigste beslutninger i ethvert projekt. Her er en praktisk guide til, hvornår du skal vælge PLA – og hvornår et andet materiale passer bedre til dine behov.

PLA vs. PETG

PETG er det naturlige næste skridt, når du har brug for bedre slagbestandighed, højere varmemodstand (op til 80 °C) og mere fleksibilitet end bioplasten tilbyder. PETG er ideelt til emner der håndteres ofte, udsættes for fugt eller kræver en vis elasticitet. Til rene visuelle modeller og prototyper er PLA til gengæld hurtigere at printe og lettere at efterbehandle.

PLA vs. ABS

ABS tåler højere temperaturer (glasovergang ~105 °C) og er mere sejt og slagfast. Det er historisk brugt til funktionelle dele og emner, der skal bearbejdes efterfølgende (fræsning, boring). Ulempen er, at ABS kræver en opvarmet kammer og er sværere at printe uden warping og revner. Til prototyper og modeller er PLA hurtigere, billigere og nemmere at håndtere.

PLA vs. PA6-CF

PA6-CF (kulfiber-forstærket nylon) er til en helt anden klasse af applikationer – høj stivhed, lav vægt og ekstremt god temperaturbestandighed. Det bruges til tekniske dele i industrien, motorsport og luft- og rumfart. Prisen er markant højere, og printbarhed kræver specialudstyr. Vælg PA6-CF til krævende mekaniske dele og PLA til alt, der handler om form og præsentation.

PLA vs. TPU

TPU er et fleksibelt gummilignende materiale, der bruges til pakninger, greb, støddæmpere og wearables. Det tilbyder en elasticitet og kompressionsmodstand, som bioplasten slet ikke kan matche. Til stive, præcise emner med god overfladefinish er valget PLA – til alt der skal bøje, strække eller absorbere stød er TPU det rette valg.

Er du i tvivl om hvilke materiale der passer bedst til dit projekt? Vi rådgiver gratis – beskriv dit projekt i vores tilbudsformular og vi anbefaler det optimale materiale.

Hvad er PLA, og hvad bruges det til?

PLA (Polylactic Acid) er et biobaseret termoplastisk materiale fremstillet af fornybare ressourcer som majsstivelse og sukkerroer. Det er det mest udbredte FDM-printmateriale og bruges primært til prototyper, konceptmodeller, arkitekturmodeller og visuelle displayemner. Ifolge Polylactic acid — Wikipedia er PLA biologisk nedbrydeligt under industrielle komposteringsbetingelser. Det er ikke egnet til dele der skal tåle mekanisk belastning, højere temperaturer eller udendørs eksponering.

Er PLA stærkt nok til funktionelle dele?

PLA har en traekstyrke på 60–100 MPa og et elasticitetsmodul på 3,5–4 GPa, hvilket er tilstraekkeligt til statiske, visuelle prototyper. Til dele der skal tåle mekanisk belastning, slag eller gentagen boejning, anbefaler vi PETG, ABS eller PA6-CF. PLA er sproedt under haard belastning og nedbrydes over tid ved fugt og UV-lys. NatureWorks, en af verdens største PLA-producenter, udgiver tekniske datasheets for Ingeo PLA med præcise mekaniske vaerdier for specifikke typer.

Hvad koster PLA 3D-print hos Maker Factory?

Prisen afhaenger af emnets størrelse, vægt og printtid. Et simpelt konceptemne starter typisk fra 150–300 kr. inkl. moms. Mellemstore emner ligger typisk i 300–600 kr., mens stoerre modeller og serier prises individuelt. Vi sender altid et fast tilbud inden 24 timer på hverdage — ingen skjulte gebyrer. Send din STL-fil via vores tilbudsformular og modtag pris og leveringstid.

Kan PLA bruges udendørs?

Nej — PLA er ikke egnet til udendørs brug. Glasovergangstemperaturen på 55–60°C betyderr at materialet blødgøres ved direkte sol, og det nedbrydes ved fugt og UV-stråling over tid. Til udendørsprojekter anbefaler vi ASA, der er UV-stabilt og vejrbestandigt, eller PETG til fugtige indendørs miljoeer.

Hvor lang tid tager det at få leveret et PLA-print?

Vi giver tilbud inden for 24 timer på hverdage. Produktionstiden afhaenger af emnets kompleksitet — de fleste standard PLA-job er klar til afsendelse inden for 2–4 hverdage. Vi sender med PostNord til hele Danmark. Angiv eventuelle deadlines i din forespørgsel, så prioriterer vi derefter.

Hvad er forskellen på PLA og PETG?

PLA er lettere at printe og giver en lidt skarpere detalje, men tåler ikke varme over 55°C eller fugt. PETG har højere varmemodstand (op til 80°C), er mere slagfast og egner sig til fugtige miljoeer og let udendørs brug. PETG kraever lidt mere efterbehandling for samme overfladekvalitet. Se vores PETG-side for en fuld gennemgang af forskelle og anbefalede anvendelser.

Kan jeg få PLA 3D-print i en bestemt farve?

Vi printer primært i hvid og sort PLA, da det passer til de fleste prototype- og modelleringsformaal og er nemmest at efterbehandle. Har du brug for en specifik farve, er du velkommen til at naevne det i din forespørgsel — vi kan i mange tilfaelde imødekomme oensket. Angiv ønsket farve i kommentarfeltet når du sender din fil via tilbudsformularen.

Prisen på PLA-print beregnes ud fra emnets vægt, printtid og eventuel efterbehandling. Et lille emne (10–30 g) starter typisk fra 150–250 kr. inkl. moms. Mellemstore emner på 50–150 g ligger typisk i 300–600 kr. Større modeller, serier eller emner med kompleks geometri prises individuelt.

Vi giver altid et fast tilbud baseret på din konkrete fil — ingen tomme overslag. Erhvervskunder: netto 8 dage. Private kunder: forudbetaling.