FDM 3D print — materialer fra PLA til PA6-CF

Sidst opdateret: 9. april 2026 · Forfatter: Henrik Beck, Maker Factory · 3D-print siden 2013

Indholdsfortegnelse

1. Hvad er FDM 3D print?
2. FDM materialer — fra PLA til PA6-CF
3. Hvornår vælger du FDM frem for SLA?
4. FDM vs. SLA — sammenligning
5. Typiske opgaver vi løser med FDM
6. Hvad koster FDM print?
7. FAQ

FDM 3D print — Fused Deposition Modeling — er den teknologi der producerer 80–90 % af alt vi printer hos Maker Factory. Ikke fordi det er den nemmeste løsning, men fordi FDM er det rigtige valg til langt de fleste tekniske opgaver: hurtigere end alternativerne, billigere end metal og sprøjtestøbning, og med et materialespektrum fra simpelt PLA til kulfiberforstærket PA6-CF. Læs mere om FDM-teknologien, vores generelle 3D-print service og alternativet SLA-teknologi.

Hvad er FDM 3D print?

FDM smelter plasttråd (filament) og lægger det lag for lag op til et færdigt emne. Teknologien er industriens arbejdshest: simpel, robust og utrolig fleksibel i materialevalg. Hos Maker Factory bruger vi primært Bambu Lab X1-Carbon printere med hardened steel-dyser — en af markedets hurtigste og mest præcise FDM-platforme til erhvervsbrug. De printer med laghøjder ned til 0,08 mm og er 3–5 gange hurtigere end tidligere generationer.

1. Filamentet opvarmes og ekstruderes — smeltet plast lægges præcist gennem en bevægelig dyse.
2. Lag-på-lag opbygning — modellen bygges fra bunden op, lag for lag, med intern struktur (infill) der sparer materiale.
3. Efterbehandling — supports fjernes, overflader kan slibes, males eller acetondampes afhængigt af materiale.

Det betyder kortere leveringstid og lavere pris — uden at gå på kompromis med dimensionsnøjagtighed eller materialekvalitet. Se vores tekniske FDM-specifikationer for tolerancer, byggevolumen og maskindata.

FDM materialer — fra PLA til PA6-CF

Standard materialer

• PLA — det billigste FDM-materiale. Velegnet til prototyper og indendørs brug uden mekaniske eller varmekrav.
• PETG — vores standardvalg til tekniske dele. Temperaturresistent op til 80 °C, sejere og mere kemikalieresistent end PLA.
• TPU 95A og TPU 65D — fleksible gummiagtige materialer til pakninger, dæmpere, greb og slanger.

Tekniske og industrielle materialer

• PA6-CF — kulfiberforstærket nylon. Høj stivhed, lav vægt, varmeresistent op til 150 °C. Vores mest anvendte materiale til erhvervskunder.
• ASA — UV-stabil og vejrbestandig. Standardvalget til udendørs applikationer og skilte.
• PC (Polycarbonat) — maksimal slagstyrke og temperaturresistens op til 120 °C.
• ABS — god kemikalieresistens og let efterbehandling med acetondamp.
• PC-FR — flammehæmmende PC til elektronik, el-installationer og togindustrien.
• PETG-CF — kulfiberforstærket PETG til let-tekniske dele med forbedret stivhed.

Hvornår vælger du FDM frem for SLA?

Valget mellem FDM og SLA handler ikke om hvilken teknologi der er bedst — det handler om hvad opgaven kræver. FDM er det rigtige valg når mekanisk styrke, størrelse, pris og materialebredde vejer tungere end spejlglatte overflader. Her er de situationer hvor FDM konsekvent leverer bedre resultater:

• Mekanisk belastede dele — beslag, holdere, strukturdele og funktionsdele der skal bære belastning eller tåle stød.
• Store emner — byggevolumen op til 256 × 256 × 256 mm uden sammenkobling. SLA er typisk begrænset til mindre print.
• Udendørs brug — ASA og PETG tåler UV, regn og temperatursving. Resin nedbrydes i sollys.
• Varmefaste komponenter — PC op til 120 °C, PA6-CF op til 150 °C, High Temperature-varianter endnu højere.
• Flammehæmmende dele — PC-FR til elektronik, tavleanlæg og togindustri.
• Serier fra 10 til 500 styk — 2–4× billigere per styk end SLA i de fleste tekniske materialer.
• Prototyper med funktionskrav — når prototypen skal testes mekanisk, ikke blot præsenteres.

Mekanisk styrke og holdbarhed

Skal delen kunne bøjes, bære belastning eller tåle stød gentagne gange, er FDM næsten altid det rigtige valg. PA6-CF og PC giver seje dele der kan erstatte maskinbearbejdet aluminium i mange applikationer — til en brøkdel af prisen. Resin er skarpt og smukt, men også mere sprødt ved slag og bøjning.

Store emner og serieproduktion

Hvor SLA typisk er begrænset til små, detaljerede dele, kan FDM producere emner op til ca. en kvadratmeter i segmenter — og serier på 10–500 styk med god stykøkonomi. Formværktøjer til sprøjtestøbning koster 50.000–200.000 kr. og er kun rentable ved +1.000 styk. FDM leverer fra ét styk uden formomkostning og med fuld geometrifrihed.

Udendørs og tekniske miljøer

Hvor resin nedbrydes i UV-lys og bliver sprødt, er ASA og PETG udviklet til netop udendørs brug. Skilte, drone-dele, havbygninger og landbrug er klassiske FDM-applikationer. Er der krav om varme over 80 °C, brandklasser eller kemikalieresistens, er FDM-materialebiblioteket langt bredere end SLA.

FDM vs. SLA — sammenligning

Typiske opgaver vi løser med FDM

• Industrielle beslag og holdere — PA6-CF eller PC til maskinbygning og automation.
• Prototyper med funktionskrav — test af pasform, styrke og samling inden sprøjtestøbning.
• Reservedele — on-demand produktion af udgåede eller specielle komponenter.
• Kapslinger og kabinetter — til elektronik, sensorer og installationer.
• Værktøj og jigs — monteringsholdere, borejigs og produktionsværktøj.
• Reklame og skilte — ASA til UV-stabile udendørsskilte og displays.

Vi har erfaring med industri og produktion, maskinbygning og automation, elektronik og teknologi og reklame og events.

Hvad koster FDM print hos Maker Factory?

• PLA/PETG-print, 20–80 g: 100–250 kr. pr. styk.
• ASA/ABS-print, 50–150 g: 200–500 kr. pr. styk.
• PA6-CF-print, 50–150 g: 400–900 kr. afhængig af geometri og infill.
• PC og PC-FR: tillæg på 20–30 % i forhold til PETG.
• Serier 10–100 styk: mængderabat — aftales individuelt.
• Design + print kombineret: samlet pris, altid billigere end separat.

En analyse fra 3D Printing Industry dokumenterer at additiv fremstilling er konkurrencedygtig med sprøjtestøbning op til 500–1.000 styk ved høj-mix/lav-volumen produktion. Læs mere om prissætning generelt i Hvad koster 3D-print?

Ofte stillede spørgsmål om FDM 3D print

Hvad er FDM 3D print?

FDM (Fused Deposition Modeling) smelter plasttråd og lægger det præcist lag for lag. Det er den mest udbredte 3D-printmetode til tekniske plastdele og industrielle applikationer — og den teknologi vi bruger til 80–90 % af vores produktion.

Hvilke materialer kan FDM printe?

Vi printer i PLA, PETG, PETG-CF, PA6-CF, ASA, ABS, PC, PC-FR, TPU-95A og TPU-65D. Fra enkle prototyper til højtydende industrikomponenter med krav til varme, UV, kemi eller mekanisk styrke.

Hvad koster FDM 3D print?

Et simpelt PETG-print starter fra ca. 100–150 kr. pr. styk. PA6-CF koster typisk 400–900 kr. afhængig af størrelse og geometri. Send din STL og få et konkret tilbud inden for 24 timer — ingen forpligtelse.

Hvornår er FDM bedre end SLA?

FDM er bedre til mekanisk belastede dele, store emner, udendørs brug og serier. FDM er typisk 2–4 gange billigere end SLA og giver stærkere dele i langt de fleste tekniske materialer.

Hvad er leveringstiden på FDM print?

Standard leveringstid er 2–5 hverdage fra godkendt tilbud. Til hastejobs: kontakt os direkte — vi prioriterer akutte opgaver når kapacitet tillader det.

Kan I printe i kulfiberforstærkede materialer?

Ja. Vi printer dagligt i PA6-CF og PETG-CF med vores Bambu Lab X1-Carbon printere der er udstyret med hardened steel-dyser. Se vores PA6-CF materialeside for specifikationer.

Hvor stort kan I printe?

Vores standard byggevolumen er 256 × 256 × 256 mm pr. del. Større emner kan printes i segmenter og samles — kontakt os om dimensioner.

Vil du læse mere? Se også SLA 3D print — præcision og detalje og Hvad koster 3D-print?. Baggrund om teknologien på Wikipedia om Fused Filament Fabrication.