Kurz gesagt — TPU 3D-Druck bei Maker Factory:
  • TPU (thermoplastisches Polyurethan) ist ein gummiartiges FDM-Filament mit hoher Flexibilität, Abriebfestigkeit und chemischer Beständigkeit
  • Wir drucken mit TPU 95A (weich und flexibel) und TPU 65D (halbsteif) — beide bereit für industrielle und kommerzielle Anwendungen
  • Die richtige Wahl für Dichtungen, Abdichtungen, Stoßdämpfer, Anti-Rutsch-Oberflächen und flexible Industrieteile
  • Keine Mindestbestellmenge — vom 1. Prototyp bis zur Serienproduktion mit Lieferung innerhalb von 2–5 Werktagen
  • Angebot innerhalb von 24 Stunden: Laden Sie Ihre STL-Datei über das Anfrageformular hoch

TPU-Material ist die Antwort, wenn Ihr Design etwas erfordert, das sich biegen und gleichzeitig halten kann. Als eines der am häufigsten verwendeten technischen FDM-Filamente in der Industrie kombiniert TPU die Flexibilität von Gummi mit der Präzision von Kunststoff – und bei Maker Factory können wir komplexe TPU-Teile mit Toleranzen bis zu ±0,3 mm drucken und diese innerhalb weniger Werktage liefern.

Auf dieser Seite gehen wir darauf ein, wann TPU die richtige Wahl ist, welche TPU-Varianten wir verwenden und was der Druck flexibler Industrieteile bei uns typischerweise kostet.

Erfahren Sie mehr über unseren weiteren 3D-Druck-Service oder gehen Sie direkt zu unseren TPU 95A Materialseite und TPU 65D Materialseite für technische Spezifikationen.

Was ist TPU-Material?

TPU – thermoplastisches Polyurethan – ist eine elastische Kunststoffart, die die Eigenschaften von Gummi und Thermoplasten vereint. Das Material kann wiederholt verformt werden, ohne seine Form zu verlieren, ist stoß- und vibrationsbeständig und chemisch beständig gegenüber Öl, Fett und vielen Lösungsmitteln.

Im FDM 3D-Druck wird TPU als Filament mit einem Durchmesser von 1,75 mm verwendet. Der Druckprozess erfordert einen gut eingestellten Extruder und eine geringere Druckgeschwindigkeit als Standard-PLA oder PETG, ermöglicht aber den Zugang zu einer Materialklasse, für die Spritzguss normalerweise die einzige Lösung ist. Mit 3D-Druck in TPU können Sie ein Stück oder hundert produzieren – mit dem gleichen Setup und ohne Formkosten.

Die Shore-Härte ist der wichtigste Parameter. Je niedriger der Shore-A-Wert, desto weicher und flexibler ist das Material. TPU 95A ist deutlich weicher als TPU 65D, das sich einem halbsteifen Kunststoffmaterial mit gewisser Flexibilität nähert.

Wann wählt man TPU gegenüber anderen Materialien?

TPU ist nicht die universelle Antwort auf alle Druckaufgaben – aber es ist die offensichtliche Wahl in bestimmten Situationen. Hier sind die drei Szenarien, in denen wir TPU konsequent gegenüber PETG, PLA oder PA6-CF empfehlen:

Dichtungen und Abdichtungen – schneller Ersatz von abgekündigten Teilen

Maschinenhersteller und Produktionsunternehmen stoßen regelmäßig auf Situationen, in denen eine Dichtung oder Abdichtung beim Lieferanten abgekündigt wurde – oder einfach eine Lieferzeit von 6–12 Wochen hat. Mit einer CAD-Datei oder einer Messung des Originalteils können wir innerhalb von 2–3 Werktagen einen funktionalen TPU-Ersatz drucken.

TPU widersteht wiederholter Kompression und kehrt in seine ursprüngliche Form zurück, was es als Dichtungsmaterial in nicht-kritischen pneumatischen und hydraulischen Systemen geeignet macht. Das Material ist chemisch beständig gegenüber den meisten industriellen Schmierstoffen und Ölen und kann mit Infill und Wandstärke gedruckt werden, die an das gewünschte Kompressionsniveau angepasst sind.

Stoßdämpfer und Vibrationsisolatoren in der Industrie

Vibrationen von Motoren, Pumpen und Förderbändern reduzieren die Lebensdauer angrenzender Komponenten und erzeugen Lärm. Traditionell wird dies mit formgepressten Gummiteilen gelöst – aber die Formkosten sind hoch und die Lieferzeit lang, insbesondere für nicht standardisierte Geometrien.

3D-gedruckte TPU-Stoßdämpfer lösen dies, indem sie volle Designfreiheit bieten. Wir können komplexe Geometrien mit variierender Wandstärke drucken, die genau die Steifigkeit und Dämpfungsleistung bieten, die die Aufgabe erfordert. Gyroid- und Waben-Infill-Strukturen werden verwendet, um das mechanische Ansprechverhalten anzupassen, ohne die Außenmaße zu ändern.

Flexible Prototypen und Funktionsteile zum Testen und Validieren

Wenn ein neues Produkt validiert werden muss – und die endgültige Produktion in formgepresstem Gummi oder Silikon geplant ist – ist ein 3D-gedrucktes TPU-Bauteil der schnellste und günstigste Schritt, um Design und Passform zu bestätigen. TPU-Prototypen vermitteln einen realistischen Eindruck vom Verhalten des Materials im Einsatz, und eventuelle Designänderungen können von einem Tag auf den anderen umgesetzt werden.

Wir haben Unternehmen in den Bereichen Medizintechnik, Spielzeugdesign und Industriedesign dabei geholfen, flexible Komponenten in TPU zu validieren, bevor sie in teure Formen oder Gießprozesse investierten.

Wählen Sie TPU 3D-Druck, wenn…
  • Sie ein flexibles Teil benötigen, das sich biegen und in seine Form zurückkehren kann
  • Sie schnell und ohne Formkosten eine veraltete Dichtung oder Abdichtung ersetzen müssen
  • Ihr Design Stoßdämpfung, Vibrationsisolierung oder eine Anti-Rutsch-Oberfläche erfordert
  • Sie ein Gummiteil prototypisieren möchten, bevor Sie in Spritzguss oder Formguss investieren
  • Das Teil wiederholter mechanischer Belastung standhalten muss, ohne zu reißen oder dauerhaft zu verformen
Wann ist PETG oder PA6-CF die bessere Wahl?
Benötigen Sie ein steifes, strukturelles Material für Vorrichtungen, Halterungen oder hochbelastete Maschinenteile, sind PETG oder PA6-CF besser geeignet. TPU ist primär die Wahl, wenn Flexibilität und Elastizität entscheidend sind.

TPU 95A und TPU 65D – Unterschied und Wahl

Bei Maker Factory arbeiten wir mit zwei TPU-Varianten mit unterschiedlicher Shore-Härte. Die Wahl zwischen ihnen hängt davon ab, wie weich oder steif das fertige Teil sein soll.

Eigenschaft TPU 95A TPU 65D
Shore-Härte 95A (weich/flexibel) 65D (halbsteif)
Bruchdehnung ~580% ~300%
Zugfestigkeit ~39 MPa ~52 MPa
Max. Betriebstemperatur ~80°C ~90°C
Chemische Beständigkeit Gut (Öl, Fett, schwache Säuren) Gut (Öl, Fett, schwache Säuren)
Typische Anwendungen Dichtungen, Griffabdeckungen, Abdichtungen, Stoßdämpfer Räder, halbsteife Profile, Schutzteile
UV-beständig Begrenzt Begrenzt

Als Faustregel gilt: Wählen Sie TPU 95A für alles, was sich weich und flexibel anfühlen soll – Dichtungen, Abdichtungen, Griffabdeckungen und Stoßdämpfer. Wählen Sie TPU 65D, wenn Sie eine gewisse Steifigkeit in Kombination mit Flexibilität benötigen.

Vergleich: TPU vs. PETG, PA6-CF und PLA

Material Flexibilität Steifigkeit Hitzebeständigkeit Am besten für
TPU 95A ★★★★★ ★☆☆☆☆ Bis zu 80°C Dichtungen, Abdichtungen, Stoßdämpfer
TPU 65D ★★★☆☆ ★★★☆☆ Bis zu 90°C Räder, halbsteife Profile
PETG ★☆☆☆☆ ★★★☆☆ Bis zu 80°C Allgemeine Industrieteile, Gehäuse
PA6-CF ★☆☆☆☆ ★★★★★ Bis zu 180°C Vorrichtungen, Halterungen, hochbelastete Teile
PLA ★☆☆☆☆ ★★☆☆☆ Bis zu 60°C Prototypen, Modelle, geringe Belastung
Aus der Praxis:
Wir haben eine Reihe von TPU 95A-Dichtungen für einen Maschinenhersteller in Westjütland gedruckt. Die Originaldichtung war beim Lieferanten nicht mehr lieferbar, mit einer neuen Lieferzeit von 8 Wochen. Wir erhielten Maße vom verschlissenen Originalteil, modellierten es in Fusion 360 und lieferten 12 funktionale Dichtungen innerhalb von 3 Werktagen. Der Preis war ein Bruchteil dessen, was die Herstellung eines neuen Spritzgusswerkzeugs gekostet hätte.

Typische Aufgaben, die wir mit TPU 3D-Druck lösen

  • Ersatzdichtungen und Abdichtungen für Produktionsunternehmen – insbesondere für abgekündigte oder spezialdimensionierte Teile
  • Stoßdämpfer und Vibrationsisolatoren für Maschinen, Pumpen und Motoren
  • Griffabdeckungen und Anti-Rutsch-Oberflächen für Handwerkzeuge, medizinische Geräte und Unterhaltungselektronik
  • Flexible Schläuche und Kabeldurchführungen für Elektronik- und Technologieanwendungen
  • Schutzhüllen und Stoßfänger für Geräte, die Stößen und Stürzen ausgesetzt sind
  • Räder und Rollen für Transportwagen – TPU 65D bietet gute Abriebfestigkeit und Dämpfung
  • Prototypen von Gummiteilen zur Validierung vor Investitionen in Spritzguss

Was kostet TPU 3D-Druck bei Maker Factory?

Der Preis hängt hauptsächlich vom Volumen, Gewicht, der Druckzeit und eventuellen Nachbearbeitungen des Teils ab. TPU erfordert eine langsamere Druckgeschwindigkeit als PLA und PETG, um eine gleichmäßige Qualität zu gewährleisten.

  • Kleinere Teile (unter 50 cm³) – typischerweise 150–400 DKK pro Stück
  • Mittelgroße Teile (50–200 cm³) – typischerweise 300–900 DKK pro Stück
  • Serien (ab 10 Stück) – Mengenrabatte gelten ab 5 Stück

Lassen Sie Ihre TPU-Teile bei Maker Factory drucken – Angebot innerhalb von 24 Stunden

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FAQ zum TPU 3D-Druck

Ist TPU dasselbe wie Gummi?

TPU ähnelt Gummi in seinem Verhalten – es ist flexibel, elastisch und hält wiederholter Verformung stand. Aber TPU ist ein Thermoplast, kein vulkanisierter Gummi. Es kann geschmolzen und wiederverwendet werden und mit FDM-Technologie gedruckt werden. Für die meisten industriellen Ersatzteile dient TPU als praktische Alternative zu formgepresstem Gummi.

Können TPU-gedruckte Teile in feuchten Umgebungen verwendet werden?

Ja. TPU hat eine gute Wasserbeständigkeit und ist im Gebrauch nicht hygroskopisch. In TPU gedruckte Teile können in feuchten Umgebungen verwendet und schwachen Säuren und Basen ausgesetzt werden. Sie sollten nicht in Kontakt mit starken Lösungsmitteln oder bei Temperaturen über 80–90°C kontinuierlich verwendet werden.

Was ist die Shore-Härte, und welche soll ich wählen?

Die Shore-Härte ist eine Skala für die Materialweichheit. TPU 95A ist spürbar weicher als eine Gummisohle, während TPU 65D einem harten Kunststoffgummi nahekommt. Wählen Sie 95A für Dichtungen und Griffteile, 65D, wenn Sie mehr strukturelle Stabilität bei gleichbleibender Flexibilität benötigen.

Können TPU-gedruckte Teile nachbearbeitet werden?

TPU ist schwieriger nachzubearbeiten als PLA und PETG. Es kann mit flexiblen Oberflächenbehandlungen, die für Gummi und Elastomere bestimmt sind, lackiert werden. Für die meisten industriellen Zwecke werden TPU-Teile in roher Druckqualität mit entfernter Stützstruktur geliefert.

Wie lange ist die Lieferzeit für TPU-Drucke?

Die Standardlieferzeit beträgt 2–5 Werktage ab bestätigter Auftragsbestätigung. Bei Bedarf bieten wir eine Expressproduktion innerhalb von 1–2 Werktagen an. Die Lieferung erfolgt mit PostNord oder GLS in ganz Dänemark.

Wie groß kann ein Teil in TPU gedruckt werden?

Unsere FDM-Drucker haben je nach Maschinentyp ein Druckvolumen von bis zu 350 × 350 × 350 mm. Größere Teile können geteilt und nachträglich zusammengefügt werden.

Bieten Sie eine NDA-Vereinbarung für vertrauliche Projekte an?

Ja. Wir bieten Geschäftskunden eine Vertraulichkeitsvereinbarung an. Kontaktieren Sie Henrik Beck direkt unter h.beck@makerfactory.dk, um die Bedingungen vor dem Einreichen von Dateien zu vereinbaren.

HB
Henrik Beck
Inhaber · Maker Factory, Varde · 3D-Druck seit 2013 · CVR 38935836
Henrik arbeitet seit 2013 mit 3D-Druck und gründete Maker Factory in Varde, die FDM- und SLA-Drucke für Industrie, Entwickler und Unternehmer in ganz Dänemark liefert.

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