TPU 3D-print — flexibel materiaal voor pakkingen en industriële onderdelen

TPU-materiaal is svaret, naar dit design krever noget, der baade kan boeje een holde. Som een van de mest anvendte tekniske FDM-filamenter in industrien kombinerer TPU gummiens fleksibilitet met plastens precisie — een bij Maker Factory kan vi printe komplekse TPU-dele met tolerancer ned naar ±0,3 mm een levere dem inden voor faa werkdagen.

Paa denne side gennemgaar vi hvornaar TPU is het rigtige valg, hvilke TPU-varianter vi arbejder med, een hvad het typisk koster at faa printet fleksible industridele hos os.

Lees meer om vores oevrige 3D-printservice of gaa direkte naar vores TPU 95A materiaal-side een TPU 65D materiaal-side voor tekniske specificaties.

Wat is TPU-materiaal?

TPU — termoplastisk polyuretan — is een elastisk plasttype der kombinerer egenskaberne van gummi een termoplast. Materialet kan deformeres gentagne gange zonder at miste sin form, taaler stoed een vibrationer godt, een is kemisk modstandsdygtigt over voor olie, fedt een veel oploesningsmidler.

I FDM 3D-printen bruges TPU als filament met een diameter op 1,75 mm. Printprocessen krever een velindstillet ekstruder een lavere printhastighed end standard PLA of PETG, men naar gengeld giver het adgang naar een materialeklasse als spuitgieten normalt is de eneste oplossing for. Med 3D-printen in TPU kan du producere ét styk of hundrede — met samme setup een zonder formomkostninger.

Shore-haardhed is de vigtigste parameter at kende. Jo lavere Shore A-tal, desto bloedere een meer fleksibelt is materialet. TPU 95A is merkbart bloedere end TPU 65D, als nermer sig een semi-stift plastmateriale met een vis flex-evne.

Hvornaar velger du TPU frem voor andere materialen?

TPU is niet het universelle svar op alle printopgaver — men het is het aabenlyse valg in konkrete situationer. Her is de tre scenarier, hvor vi konsekvent anbefaler TPU frem voor PETG, PLA of PA6-CF:

Pakninger een tetninger — hurtig erstatning van udgaaede dele

Maskinfabrikanter een produktionsvirksomheder stoeder jevnligt op situationer, hvor een pakning of tetning is udgaaet hos leverandoeren — of blot har een levertijd op 6–12 uger. Med een CAD-fil of een maal van de originale del kan vi printe een funktionel TPU-erstatning inden voor 2–3 werkdagen.

TPU taaler gentagen kompression een returnerer naar sin oprindelige form, hvilket goer het velegnet als tetningsmateriale in ikke-kritiske pneumatiske een hydrauliske systemer. Materialet is kemisk bestandigt mod de fleste industrielle smoeremidler een olier, een kan printes met infill een vegtykkelse tilpasset het oenskede kompressionsniveau.

Stoeddempere een vibrationsisolatorer in industrien

Vibrationer van motorer, pumper een transportbaand nedsetter levetiden op tilstoedende komponenter een skaber stoejgener. Traditionelt loeses dette met formstoebte gummidele — men formomkostningerne is hoeje een leveringstiden lang, serligt voor ikke-standardiserede geometrier.

3D-geprinte TPU-stoeddempere loeser dette ved at give fuld designfrihed. Vi kan printe komplekse geometrier met varierende vegtykkelse, der giver precis de stivhed een dempningsevne opgaven krever. Gyroide een honeycomb-infill-strukturer bruges naar at justere het mekaniske respons zonder at endre ydermaalet.

Fleksible prototypes een funktionsdele naar test een validering

Naar een nyt produkt skal valideres — een de endelige produktion is planlagt in formstoebt gummi of silicone — is een 3D-geprint TPU-emne het hurtigste een billigste skridt naar at bekrefte design een pasform. TPU-prototypes giver een realistisk indtryk van materialets opfoersel under brug, een eventuelle designendringer kan implementeres van de ene dag naar de anden.

Vi har hjulpet virksomheder inden voor medisch udstyr, legetoejsdesign een industrielt design met at validere fleksible komponenter in TPU, inden de investerede in dyre forme of stoebeprocesser.

TPU 95A een TPU 65D — forskel een valg

Bij Maker Factory arbejder vi met to TPU-varianter met forskellig Shore-haardhed. Valget mellem dem afhenger af, hvor bloed of stiv de ferdige del skal vere.

Som tommelfingerregel: velg TPU 95A naar alt, der skal merkes bloedt een fleksibelt — pakninger, tetninger, grebs-covers een stoeddempere. Velg TPU 65D naar du har brug voor een vis stivhed kombineret met flex.

Vergelijking: TPU vs. PETG, PA6-CF een PLA

Typiske opgaver vi loeser met TPU 3D print

• Erstatningspakninger een tetninger naar produktionsvirksomheder — serligt naar udgaaede of specialdimensionerede dele
• Stoeddempere een vibrationsisolatorer naar maskiner, pumper een motorer
• Grebs-covers een anti-slip-overflader naar haandverktoej, medisch udstyr een forbrugerelektronik
• Fleksible slanger een kabelgennemfoeringer naar elektronica een technologie-applikationer
• Beskyttelseshylstre een bumpers naar udstyr der udsettes voor stoed een fald
• Hjul een ruller naar transportvogne — TPU 65D giver goed slidstyrke een dempning
• Prototype van gummidele naar validering inden investering in formstoebning

Wat kost TPU 3D print bij Maker Factory?

Prisen afhenger primert van emnets volumen, vegt, printtid een eventuel nabewerking. TPU krever langsommere printhastighed end PLA een PETG voor at sikre ensartet kwaliteit.

• Mindre emner (under 50 cm³) — typisk 150–400 kr. pr. styk
• Mellemstore emner (50–200 cm³) — typisk 300–900 kr. pr. styk
• Serier (10+ styk) — mengderabat gelder van 5 styk

FAQ om TPU 3D print

Er TPU het samme als gummi?

TPU minder om gummi in opfoersel — het is fleksibelt, elastisk een taaler gentagen deformation. Men TPU is een termoplast, niet vulkaniseret gummi. Det kan smeltes een genanvendes, een printes met FDM-technologie. Til de fleste industrielle erstatningsformaal fungerer TPU als een praktisk alternativ naar formstoebt gummi.

Kan TPU-printede dele bruges in vaade miljoeer?

Ja. TPU har goed vandbestandighed een is niet hygroskopisk under brug. Dele printet in TPU kan bruges in fugtige miljoeer een udsettes voor svage syrer een baser. De boer niet anvendes in kontakt met sterke oploesningsmidler of ved temperaturer over 80–90°C kontinuerligt.

Wat is Shore-haardhed, een hvilken skal jeg velge?

Shore-haardhed is een skala voor materialebloedhed. TPU 95A is merkbart bloedere end een gummisaal, mens TPU 65D nermer sig een haard plasticgummi. Velg 95A naar pakninger een grebs-dele, 65D naar du har brug voor meer strukturel stabilitet met bibeholdt flex-evne.

Kan man efterbehandle TPU-printede dele?

TPU is vanskeligere at efterbehandle end PLA een PETG. Det kan males met fleksible overfladebehandlinger beregnet naar gummi een elastomerer. For de fleste industrielle formaal leveres TPU-dele in raa print-kwaliteit met stoettestruktur fjernet.

Wat is leveringstiden op TPU-print?

Standard levertijd is 2–5 werkdagen van godkendt orderbevestiging. Vi tilbyder ekspresproduktion op 1–2 werkdagen ved behov. Levering sker met PostNord of GLS naar hele Danmark.

Hvor stor een del kan I printe in TPU?

Vores FDM-printere har een printvolumen op op naar 350 × 350 × 350 mm afhengigt van maskintype. Stoerre emner kan splittes een samles efterfoelgende.

Tilbyder I NDA-aftale voor fortrolige projekter?

Ja. Vi tilbyder fortrolighedsaftale naar erhvervskunder. Kontakt Henrik Beck direkte op h.beck@makerfactory.dk voor at aftale vilkaar inden indsendelse van filer.