Færdig del med blank batch-mærkat og dokumentation

Sporbarhed — fra materiale-batch til leveret del

Q: Hvad betyder sporbarhed i 3D-print?

At en leveret del kan føres tilbage til sit udgangspunkt: materialets batch og datablad, maskinen og parametrene den blev produceret med, filversionen den blev printet efter — og datoen. Det er den dokumentation, audits, udbud og reklamationssager spørger efter.

Q: Kan I levere materialecertifikater og datablade?

Ja. TDS og SDS for det anvendte materiale følger med på forlangende, knyttet til den konkrete batch. For laserskæring kan vi vedlægge materialecertifikat fra pladeleverandøren.

Q: Hvad er MF Del-pas?

Et lille QR-mærke på delen eller dens emballage. Scan det, og du står med materiale, batch, print-dato og datablad — plus en genbestillingsknap. Vælges til ved bestilling og er uden merpris ved serieordrer.

Q: Laver I måleprotokol eller First Article Inspection?

Ja, som aftalt tilvalg: kontrolmåling af aftalte mål med protokol, eller First Article på første emne af en serie, før resten produceres. Sig til i forespørgslen, så indgår det i det bindende tilbud.

Q: Gælder sporbarheden også laserskæring?

Ja. Kæden er den samme med andre led: materialecertifikat fra pladeleverandøren, nesting-fil, skæreparametre og dato — registreret pr. ordre.

Q: Hvor længe gemmer I dokumentationen?

Filer, parametre og ordredata arkiveres digitalt, så en genbestilling år senere giver samme del med samme dokumentation. Skal noget slettes, fx af fortrolighedshensyn, aftaler vi det bare.

Q: Koster sporbarhed ekstra?

Registreringen er standard og med i prisen. Tilvalg som måleprotokol, First Article og fysisk QR-mærkning på små serier prissættes i tilbuddet — bindende og under 2 timer.

Q: Hvilke brancher stiller kravet?

Medicinsk og fødevarekontakt oftest som hårde krav, industri og maskinbygning i udbud og leverandørgodkendelser. Og EU-reguleringen trækker samme vej: digitalt produktpas bliver standard for flere produktkategorier de kommende år.

Q: Hvad koster dokumentationen?

Standarddokumentationen (materiale-lot, maskine, profil, kontrol) er inkluderet i alle ordrer. Måleprotokol med målte værdier, First Article Inspection og QR-mærkning (MF Del-pas) er tilvalg, der prissættes i tilbuddet — typisk en fast pris pr. ordre eller pr. varenummer, ikke pr. del.

Q: Kan dokumentationen leveres i vores format?

Ja. Vi leverer PDF som standard og kan udfylde jeres egen FAI-skabelon, CoC-formular eller Excel-ark, hvis kvalitetssystemet kræver det. Send skabelonen med første ordre.

Hvilken spole, hvilken maskine, hvilke parametre, hvilken dag? I regulerede brancher er svaret dokumentation. Hos os er registreringen standard — ikke et tillæg.

Upload og få tilbud +45 42 71 12 79

Alle uploads behandles sikkert og fortroligt · NDA muligt

BATCH → DEL · DOKUMENTERETTILBUD < 2 TIMER 100 % DANSK

Dokumenteret produktion Sådan sporer vi Galleri Gå i dybden FAQ

DOKUMENTERET PRODUKTION

Hvad er sporbarhed i 3D-print og laserskæring?

Maker Factory i Varde dokumenterer hver 3D-printet og laserskåret del ned til materiale-lot, maskine og printprofil — som standard, ikke som tillæg. Bindende tilbud inden 2 timer, dokumentation leveret med delen, levering 2–5 hverdage i hele Danmark.

Sporbarhed betyder, at en færdig del kan føres tilbage til alt, der skabte den: hvilken spole eller plade fra hvilken leverandør-lot, hvilken maskine, hvilken printprofil eller laserparametre, hvilken operatør og hvilken dag. Omvendt betyder det, at en fejl i én lot kan afgrænses til præcis de dele, der kom af den — i stedet for at trække alt tilbage.

I støbning og bearbejdning er det standard i regulerede brancher. I 3D-print er det sjældent: de fleste værksteder og platforme registrerer ordren, ikke processen. Hos os er registreringen indbygget i produktionsflowet, fordi den koster os minutter og sparer kunden dage, når auditoren spørger.

Sporbarhed lyder som papirarbejde, men er i praksis tre spørgsmål, der skal kunne besvares år efter leveringen: hvad er delen lavet af, hvordan blev den produceret, og kan vi få en magen til? Vi registrerer materialets batch (spolens eller resinens lot-nummer med leverandørens datablad), processen (maskine, kalibreret profil, parametre og dato) og filversionen, der blev produceret efter.

For laserskæring gælder samme kæde med andre led: materialecertifikat fra pladeleverandøren, nesting-fil og skæreparametre pr. ordre. Uanset teknologi låses filversionen ved ordren — en genbestilling er derfor samme geometri og samme dokumentation, ikke et nyt forsøg.

Og fordi dokumentation kun er nyttig, når den er ved hånden: med MF Del-pas bærer delen selv sin historik. Et lille QR-mærke fører direkte til materiale, batch og datablad — dér hvor teknikeren står, når spørgsmålet opstår. Resten ligger klar pr. ordre: følgeseddel som standard, måleprotokol som tilvalg.

Upload og få tilbud →Om serieproduktion

KONTROL · MÅLTDokumentation pr. ordre

SÅDAN SPORER VI

Seks led, der altid er på plads

Ingen certifikat-teater — konkret registrering i hvert led af produktionen.

Materiale-batch

Spolens eller resinens lot-nummer registreres pr. ordre — med leverandørens TDS og SDS arkiveret.

Maskine og profil

Hvilken printer eller laser, hvilken kalibreret profil og hvilke parametre — logget pr. kørsel.

Låst filversion

Filen låses ved ordren. Genbestilling betyder samme geometri og samme dokumentation — også om tre år.

Del-pas med QR

Valgfrit mærke på delen: scan og se materiale, batch og datablad — og genbestil direkte.

Følgedokumentation

Følgeseddel med materiale, antal og dato som standard. Måleprotokol og First Article som tilvalg.

Digital lagerføring

Filer, parametre og ordredata arkiveres digitalt — dit reservedelslager er en fil, ikke en hylde.

GALLERI

Sporbarhed, du kan se

MASKINELogget pr. kørsel — maskine og profil

HÅNDTERINGSortering og mærkning pr. ordre

GÅ I DYBDEN

Sporbarhed — i dybden

MATERIALER

Materialekæden: fra leverandør-lot til din del

Al plast er ikke ens — heller ikke inden for samme materialenavn. Egenskaberne varierer mellem producenter og mellem batches, og derfor starter sporbarheden ved indkøbet: hver spole og hver resinflaske har et lot-nummer, som registreres, når materialet tages i brug, sammen med leverandørens tekniske datablad (TDS) og sikkerhedsdatablad (SDS).

Når en ordre produceres, knyttes materialets lot til ordrenummeret. Opstår der siden et spørgsmål — en afvigelse, en reklamation, et audit-spørgsmål — kan vi svare præcist på, hvad delen er lavet af, i stedet for at gætte på, hvad der nok var på hylden den uge.

KVALITET

Laserens sporbarhed: certifikat, nesting og parametre

Skårne emner har deres egen kæde: pladen kommer med materialecertifikat fra leverandøren, nesting-filen viser præcis hvilke emner der kom af hvilken plade, og skæreparametrene logges pr. kørsel. Dermed kan et enkelt skilt eller en pakning føres tilbage til sin plade — og pladens certifikat.

Det gælder også kombinationsopgaver: skæring, gravering og UV-print på samme emne registreres under samme ordrenummer, så hele delens historik står ét sted.

Kørslen logges — maskine, profil og parametre

FILKRAV

Processporing: maskine, profil og parametre

To identiske filer kan give to forskellige dele, hvis processen afviger — det er derfor, processporing er kernen i additiv kvalitet. Vi logger pr. kørsel: hvilken maskine, hvilken kalibreret profil, hvilke parametre og hvilken dato. Ved SLA registreres også efterhærdning, som er afgørende for de mekaniske egenskaber.

Gevinsten er praktisk: en god del kan genskabes, og en dårlig kan forklares. Reklamationssager går fra diskussion til opslag — og justeringer rammer årsagen i stedet for symptomet.

KVALITET

Del-pas: delen, der dokumenterer sig selv

Dokumentation har det med at bo i en indbakke hos én person, der har skiftet job. Del-pas flytter den ud på delen: et lille QR-mærke, der fører til materiale, batch, print-dato og datablad — og en genbestillingsmulighed. Teknikeren, der står med en knækket fixture om tre år, behøver hverken lede efter en mail eller kende leverandørens navn.

For reservedels- og serieordrer er det den korteste vej til drift igen: scan, genbestil, og samme fil produceres med samme dokumentation. Ved serieordrer er mærkningen uden merpris.

FAGLIGT

Digitalt produktpas: kravet, der er på vej

EU arbejder med digitale produktpas som del af ESPR-forordningen — kravet om, at produkters materialer, oprindelse og reparerbarhed skal kunne dokumenteres digitalt, rulles ud over produktkategorier de kommende år. Præcis hvornår det rammer hvilke dele, er endnu åbent — men retningen er entydig, og B2B-udbud stiller allerede kravene i dag.

Vores tilgang er at være klar før lovkravet: registreringen findes allerede pr. ordre, og Del-pas er i praksis et produktpas i miniature. Når jeres kunder begynder at spørge, er svaret allerede printet på delen.

REFERENCE

Flere faglige emner

Fold et emne ud og læs hele afsnittet.

KVALITET06 Hvad dokumentationen indeholder — og hvordan den ser udPr. ordre leverer vi en PDF med: varenummer og revision, materiale med producent, type og lot-nummer, maskine-id, printprofil (laghøjde …Læs hele afsnittet →Luk ↑

Pr. ordre leverer vi en PDF med: varenummer og revision, materiale med producent, type og lot-nummer, maskine-id, printprofil (laghøjde, dyse, temperatur, hastighed, infill) eller laserparametre (effekt, hastighed, frekvens, fokus), dato, operatør og kvalitetskontrol med målte værdier mod tolerance. Ved serier tilføjes antal godkendt/afvist pr. batch.

Filen gemmes i minimum 5 år og kan hentes igen på varenummer. Ved MF Del-pas kan alt dette slås op ved at scanne QR-koden på delen — også af den tekniker på linjen, der aldrig har set ordren.

FILKRAV07 Sådan fungerer det i praksis — fra fil til dokumenteret del1. Ordren oprettes med varenummer og revision. 2. Materialet trækkes fra lager med lot-registrering — spolen eller pladen scannes. 3. …Læs hele afsnittet →Luk ↑

1. Ordren oprettes med varenummer og revision. 2. Materialet trækkes fra lager med lot-registrering — spolen eller pladen scannes. 3. Printprofil eller laserparametre låses til varenummeret. 4. Produktion med maskine-id og tidsstempel. 5. Efterbehandling logges som trin. 6. Kvalitetskontrol: mål mod tegning, visuel kontrol, funktionsprøve efter aftale. 7. Dokumentation genereres automatisk og sendes med delen. 8. Ved genbestilling gentages profilen — og afvigelser i materiale-lot fremgår.

Intet trin kræver noget af kunden udover varenummer og eventuelle særkrav. Standarden er den samme for én prototype og for 5.000 emner.

FAGLIGT08 Hvornår kravet opstår — brancher og situationerMedicinsk udstyr og laboratorieudstyr (ISO 13485-leverandørkæder), fødevareproduktion (kontaktmaterialer, HACCP-dokumentation), elektronik …Læs hele afsnittet →Luk ↑

Medicinsk udstyr og laboratorieudstyr (ISO 13485-leverandørkæder), fødevareproduktion (kontaktmaterialer, HACCP-dokumentation), elektronik (ESD- og UL94-dokumentation), forsvar og luftfart (lot-sporing er kontraktkrav), maskinbygning med CE-mærkning (teknisk dossier) og alle, der leverer til Vestas, Grundfos, Novo eller Coloplast — deres leverandørkrav flyder ned gennem kæden.

Kravet opstår også uden branche: når en del fejler i drift, vil man vide om det er én lot eller designet. Uden sporbarhed er svaret altid "vi ved det ikke" — og løsningen bliver at udskifte alt.

FAGLIGT09 Fejl vi ser ofte — og hvad de kosterDen hyppigste: leverandøren skifter materialemærke mellem to ordrer uden at sige det, og delen opfører sig anderledes.Læs hele afsnittet →Luk ↑

Den hyppigste: leverandøren skifter materialemærke mellem to ordrer uden at sige det, og delen opfører sig anderledes. Uden lot-registrering opdages det først i drift. Den næste: printprofilen "optimeres" mellem ordrer, og tolerancerne flytter sig. Den tredje: dokumentationen findes, men er en mail-tråd, ingen kan finde til auditten.

Alle tre er afgrænsede problemer, når materialet, profilen og dokumentationen er låst til varenummeret. Det er derfor, vi ikke sælger sporbarhed som tillæg: uden den kan vi ikke garantere, at del nr. 200 er som del nr. 1.

FAGLIGT10 Hvad vi ikke tilbyder — og hvor grænsen gårVi er ikke ISO 13485- eller AS9100-certificerede, og vi udsteder ikke materialecertifikater selv — vi videregiver producentens certifikat pr.Læs hele afsnittet →Luk ↑

Vi er ikke ISO 13485- eller AS9100-certificerede, og vi udsteder ikke materialecertifikater selv — vi videregiver producentens certifikat pr. lot. Vores måleprotokol dækker digitale skydelærer, højdemåler og gevindlærer; kræves CMM-måling eller akkrediteret laboratorierapport, koordinerer vi med målehus og lægger rapporten i dokumentationen.

Skal delen ind i et certificeret kvalitetssystem, leverer vi det, systemet kræver af en underleverandør: lot, proces, kontrol og sporbar dokumentation. Selve certificeringen ligger hos kunden — og vi har været underleverandør til den mange gange.

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Sporbarhed — ofte stillede spørgsmål