Man–fre 08–16 · Standardtilbud < 2 timer · Express 1–2 hverdage
Man–fre 08–16
Standardtilbud < 2 timer
Express-levering 1–2 hverdage
100 % dansk produktion
0
Spring til indhold
Fra én prototype til serieproduktion

Fra prototype til serie — hvor længe bærer print?

Print dækker længere, end de fleste tror. Og når styktallet vokser forbi det, siger vi det ærligt — også selvom støbning ikke er noget, vi tilbyder lige nu.
Alle uploads behandles sikkert og fortroligt · NDA muligt
HELE TRAPPEN · VIDENTILBUD < 2 TIMER 100 % DANSK
HELE TRAPPEN

Hvad betyder "fra prototype til serie"?

Bemærk: Støbning er ikke en ydelse, vi tilbyder lige nu. Siden står som viden — om hvornår 3D-print bærer en serie, og hvornår støbning ville give mening. Det, vi leverer, er print (også bro-serier), en poleret SLA-master og design, der kan gøres støbeklart.

Maker Factory i Varde dækker trappen med 3D-print til 1–2.000 stk. pr. emne — bindende tilbud inden 2 timer, levering 2–5 hverdage — og fortæller ærligt, hvornår vakuumstøbning (20–200 stk. i PU) eller sprøjtestøbning ville være næste skridt.

Det er overgangen fra én del, der skal bevise en idé, til mange dele, der skal være ens, billige nok og leveret til tiden. Teknologien skifter typisk undervejs: print til prototype og små serier, vakuumstøbning til mellemserier med produktlignende finish, sprøjtestøbning når styktallet gør en stålform rentabel.

Det, der oftest går galt, er ikke teknologien, men overgangen: delen er designet til print, formen kræver noget andet, og tiden går med at designe om. Vores rolle er at kende alle tre trin og designe til det næste, allerede mens vi laver det første.

De fleste produkter starter som én prototype og ender som hundreder eller tusinder. Undervejs skifter den rigtige teknologi: print vinder på fleksibilitet og hastighed i de tidlige serier, vakuumstøbning tager mellemserien i PU-materialer, og sprøjtestøbning overtager, når styktal og stykpris kræver en form.

Vores rolle er konstant, selv om teknologien skifter: vi designer, dokumenterer og kvalitetssikrer. Ligger produktionen hos et støberi, leverer vi det produktionsklare grundlag — tegninger, tolerancer, materialevalg og design tilpasset støbning. Vi sælger ikke maskiner, vi ikke har; vi sælger overgangen uden tab af viden.

Det praktiske argument: filerne, versionerne og dokumentationen ligger allerede hos os fra prototypefasen. Skiftet til serie bliver en fortsættelse — ikke en ny leverandør, der starter forfra.

Fra prototype til serieemne
SERIE · KLARSamme del, større tal
TRAPPEN

Fire trin — og hvornår de gælder

Ærlige intervaller frem for salgstale — geometri og krav flytter grænserne.

1–1.000+ stk: print i eget hus

FDM og SLA i Varde: ingen form, ingen minimumsserie — og designet kan ændres mellem to ordrer.

20–200 stk: vakuumstøbning

Silikoneform over en SLA-master giver PU-dele med støbte egenskaber — en mulighed, vi ikke tilbyder lige nu, men fortæller ærligt om.

10.000+ stk: sprøjtestøbning

Når formen kan betale sig — hos et støberi. Vi leverer designgrundlaget og bro-serier i print imens.

Design til støbning

Slipvinkler, ensartet godstykkelse, radier og indløb — vi gør printdesignet støbeklart.

Bro-serier under værktøjsfasen

Formen tager uger. Vi printer salgbare serier imens, så lanceringen ikke venter.

Ikke en ydelse lige nu

Vi formidler ikke støbning i øjeblikket. Print, bro-serier, master og design med form for øje er det, vi leverer.
GÅ I DYBDEN

Overgangen — i dybden

Færdige emner med ens finish klar til leveringØKONOMI
01

Styk-økonomien: opstart mod form

Print har lav opstart og konstant stykpris — den falder kun lidt med antallet. Støbning har høj opstart (formen) og meget lav stykpris. Krydspunktet afhænger af emnets størrelse, materialekrav og hvor mange designrevisioner der venter forude: en form låser designet, print gør ikke.

Derfor er det ærlige svar sjældent et enkelt tal. Vi regner gerne begge kurver på dit konkrete emne — med formpris fra et støberi og printpris fra eget hus — og viser, hvor krydspunktet ligger for netop din geometri.

Værkstedet i VardeFAGLIGT
02

Vakuumstøbning — ærligt forklaret

Vakuumstøbning giver støbte egenskaber uden stålform: en silikoneform over en poleret SLA-master, PU-resiner i alt fra glasklar til gummiblød, og overflader tæt på sprøjtestøbt. Begrænsningerne skal med: formen holder typisk 20–25 skud, cyklustiden er timer, og stykprisen ligger over print for simple emner.

Nichen er derfor præcis: mellemserier af dele, der kræver materialer eller finish, som print ikke rammer — og pilotserier, der skal føles som det færdige produkt før formen bestilles.

Emne og tegning gennemgås ved bordet i VardeDESIGN
03

Design til støbning: det, vi ændrer

Et printvenligt design er sjældent støbeklart: støbning kræver slipvinkler, så delen kan komme ud af formen, ensartet godstykkelse mod synkemærker, radier i stedet for skarpe indvendige hjørner og gennemtænkt placering af indløb og udstødere. Det er håndværket i design for manufacturability.

Fordi vi kender delen fra prototypefasen, er omdesignet en revision, ikke en genstart — og dokumentationen følger med, så støberiet får et grundlag, der kan produceres første gang.

REFERENCE

Flere faglige emner

Fold et emne ud og læs hele afsnittet.

FAGLIGT04 Broen: print, mens formen byggesVærktøjsfasen tager typisk fire til ti uger.Læs hele afsnittet →Luk ↑

Værktøjsfasen tager typisk fire til ti uger. I den periode kan efterspørgslen allerede være der — og broen består i at printe salgbare serier, mens formen bygges: samme geometri, dokumenteret materialevalg og løbende levering uge for uge.

Gevinsten er dobbelt: omsætningen starter før formen er klar, og de første kunders feedback når at påvirke designet, inden det låses i stål. Det er den billigste designforsikring, der findes.

FAGLIGT05 De tre trin — og hvor grænserne går3D-print: 1–2.000 stk. afhængigt af størrelse og materiale, ingen værktøj, ændringer koster intet, stykpris fra ~10 kr. for små emner. …Læs hele afsnittet →Luk ↑

3D-print: 1–2.000 stk. afhængigt af størrelse og materiale, ingen værktøj, ændringer koster intet, stykpris fra ~10 kr. for små emner. Vakuumstøbning: 20–200 stk. pr. silikoneform, PU i hårdheder fra gummi til ABS-lignende, produktfinish, form på 1–2 uger. Sprøjtestøbning: fra ~2.000–5.000 stk. og opefter, stålform 40.000–150.000 kr., stykpris i kroner eller ører, ændringer dyre.

Grænserne flytter sig med emnets størrelse: en 20 mm del printes rentabelt i 5.000 stk.; en 200 mm del sjældent over 200. Vi regner det pr. emne ved tilbuddet — og siger, når print ikke længere er svaret.

SERIE06 Sådan forløber det — 8 trin fra prototype til serie1. Prototype i print, form og funktion valideres. 2. Designgennemgang med serie for øje: vægtykkelse, radier, slipvinkler, indsatser. 3. …Læs hele afsnittet →Luk ↑

1. Prototype i print, form og funktion valideres. 2. Designgennemgang med serie for øje: vægtykkelse, radier, slipvinkler, indsatser. 3. Pilotserie i print (10–50 stk.) til test i drift eller marked. 4. Beslutning: bliver print ved, eller skal der form? Regnet på jeres forventede antal. 5. Bro-serie i print, mens form bygges — salg og test fortsætter. 6. Vakuum- eller stålform hos et støberi — vi leverer DfM-klar fil. 7. Første støbte dele måles mod printede — samme tegning. 8. Print fortsætter som reservespor til varianter, reservedele og spidsbelastning.

Trin 4 er det vigtigste og det, de fleste springer over. Det er også det billigste at få rådgivning om.

FAGLIGT07 Fejl vi ser ofte i overgangenDelen designes til print med skarpe hjørner, ensartet vægtykkelse og undercuts, som en form ikke kan slippe — og hele designet laves om, når styktallet vokser.Læs hele afsnittet →Luk ↑

Delen designes til print med skarpe hjørner, ensartet vægtykkelse og undercuts, som en form ikke kan slippe — og hele designet laves om, når styktallet vokser. Formen bestilles, før markedet er testet, og designændringen efter form nr. 1 koster mere end formen. Eller print afskrives for tidligt: en del i 300 stk./år er ofte billigere printet over fem år end støbt.

Det modsatte sker også: print fortsætter i 5.000 stk., fordi ingen regnede på formen. Vi laver regnestykket hvert år på løbende varenumre.

SERIE08 Hvornår print forbliver det rigtige valg — også i serieNår varianterne er mange og antallet pr. variant lavt. Når designet ændres ofte. Når geometrien har indre kanaler, gitter eller organiske …Læs hele afsnittet →Luk ↑

Når varianterne er mange og antallet pr. variant lavt. Når designet ændres ofte. Når geometrien har indre kanaler, gitter eller organiske former, en form ikke kan lave. Når delen er stor og få. Og når leveringstiden skal være dage, ikke måneder — reservedele, sæsonspidser, bro-serier.

Serieproduktion i 3D-print er en selvstændig disciplin hos os med printfarm, låste profiler og lot-dokumentation — læs mere under serieproduktion.

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Fra prototype til serie — ofte stillede spørgsmål

Tommelfingerregel: under 1.000 stk vinder print næsten altid, over 10.000 vinder støbning næsten altid — imellem afgør geometri, materialekrav og tidshorisont. Vi regner begge scenarier i tilbuddet, med tal du kan efterprøve.

Nej — og vi formidler heller ikke støbning lige nu. Vores værdi ligger i print-serierne, designet og dokumentationen, så en senere overgang kan ske uden tab af viden.

En silikoneform støbes over en printet master. I formen støbes typisk 20–25 dele pr. form i PU-materialer, der matcher ABS, PP eller gummi. Ideelt til mellemserier — og til dele, der skal føles som det færdige produkt.

Ja — det er broens pointe. Vi printer salgbare serier, mens værktøjet bygges, så time-to-market ikke venter på stål.

Du. Filer, versioner og dokumentation ligger i dit digitale lager hos os og udleveres på forlangende. En form hos et støberi bør være din, når den er betalt — få det skrevet ind i aftalen.

Design-til-støbning og produktionsgrundlag prissættes som designarbejde i et bindende tilbud på under 2 timer. Form og støbning aftaler I direkte med et støberi — det tilbyder vi ikke lige nu.

Små emner (under 50 mm) til 2.000–5.000 stk., mellemstore til 200–1.000, store til 20–200. Grænsen er der, hvor en form er billigere over produktets levetid — og vi regner den for jer, før I beslutter.

Ikke i øjeblikket — støbning er ikke en ydelse, vi tilbyder lige nu. Vi leverer en DfM-klar fil med tegning og tolerancer, som ethvert støberi kan give formpris på.

Designgennemgang med serie for øje er inkluderet i tilbuddet på pilotserien. Større DfM-arbejde (redesign til støbning) prissættes som CAD-timer i tilbuddet — typisk en brøkdel af formens pris.

Fandt du ikke svaret?
Fagfolk i røret man–fre 08–16 — typisk svar i første opkald.
Klar til at komme videre?

Upload din fil eller ring — vi svarer med et bindende tilbud under 2 timer i arbejdstiden.

Standardtilbud < 2 timer · personlig behandling · 100 % dansk