Vi bruger cookies til at måle, hvad der virker — ikke til at følge dig rundt.
Nødvendige cookies kører altid. Statistik hjælper os med at forbedre siden; marketing bruges kun, hvis du siger ja. Læs cookiepolitikken.
Maker Factory i Varde bruger UV-laser (355 nm) til kold mærkning på plast, glas og følsomme materialer uden brændemærker — bindende tilbud inden 2 timer, hele Danmark.
CO₂- og fiberlasere markerer termisk: materialet opvarmes til kontrast. UV-laserens ultraviolette fotoner er energirige nok til at bryde kemiske bindinger direkte — overfladen ændrer farve fotokemisk, næsten uden varme. Deraf navnet "kold markering" og den afgørende fordel: ingen svidning, ingen smeltekant, ingen varmeskade.
Materialerne, de termiske lasere må opgive.
Klik »Læs mere« og se hele afsnittet.
FORSKELLENÉn ændrer emnet, én printer på det.
UV-laseren bryder bindinger i materialets overflade (markering I emnet, ingen farver). UV-printeren hærder farvet blæk med UV-lys (grafik PÅ emnet, fuld CMYK). Kravet afgør valget: holdbarhed i materialet vs. farverigdom på det.
Vi kører UV-print og UV-laser i eget hus — og kombinerer gerne begge i én leverance.
FAGLIGTDet åbner materialer, de termiske lasere ødelægger: hvid og lys plast (mærkes mørkt uden brune brændmærker), glas, silikone, belagte metaller og komponenter tæt på følsom elektronik. Bemærk forskellen til vores UV-print: printeren lægger farvet blæk PÅ emnet — UV-laseren ændrer selve materialets overflade.
FAGLIGTVed 355 nm bærer hver foton nok energi til at bryde molekylære bindinger — markeringen sker ved, at polymeren ændrer struktur og farve direkte, ikke ved opvarmning. Varmezonen måles i mikrometer, hvor termiske lasere efterlader tiendedele millimeter.
Prisen er kompleksitet: UV-strålen frembringes ved at tredoble frekvensen af en infrarød laser gennem specialkrystaller — dyrere optik, dyrere vedligehold, og derfor en specialistmaskine.
FAGLIGTHvid plast er klassikeren: termiske lasere efterlader brune, uskarpe svidninger — UV markerer mørkt og knivskarpt. Glas mikromarkerec uden de spændingsrevner, CO₂ giver. Silikone mærkes uden at smelte, og elektronikkomponenter kodes uden risiko for naboen.
Medico og fødevarekontakt elsker teknologien: markeringen tilføjer intet og fjerner næsten intet — den ændrer kun overfladens kemi. UDI-koder på instrumenter og engangsudstyr er UV-laserens hjemmebane.
SAMMENLIGNINGSkal grafikken stå i FARVER (logo, brand, dekoration) → UV-print hos os: CMYK direkte på emnet. Skal mærkningen sidde I materialet, tåle sterilisation og aldrig kunne skalle → UV-laser hos os. Skal metal have lys grafik → vores gravering i anodiseret alu.
Send emnet eller et foto — vi peger ærligt på den rigtige proces, også når den ikke står i vores hus.
MATERIALERUV-laseren arbejder ved 355 nanometer, og ved den bølgelængde bryder lyset molekylebindingerne direkte i stedet for at smelte materialet væk. Effekten kaldes kold ablation: der opstår næsten ingen varmepåvirket zone omkring markeringen.
Det betyder rene kanter uden misfarvning, smeltet plast eller mikrorevner — netop dét, der ellers gør laserarbejde i tynde film, glas og elektronik risikabelt. Emner, der ville deformere under CO₂ eller fiber, kan mærkes med UV uden skade.
Fold et emne ud og læs hele afsnittet.
Tre områder: glas, hvor CO₂ og fiber giver mikrorevner, men UV markerer rent. Elektronik og kredskort, hvor varmen fra andre lasere skader komponenter. Og medicinsk plast, hvor kravet er permanent mærkning uden materialeforandring, der kan afgive partikler.
Dertil kommer fine detaljer generelt: UV-strålen kan fokuseres skarpere end længere bølgelængder, så tekst og koder kan gøres mindre og stadig læses.
UV-laser er den dyreste af teknologierne i drift, og hastigheden er lavere end fiber. Derfor er den ikke svaret på almindelig metalmærkning — dér er fiber både hurtigere og billigere. UV vælges, når materialet ikke tåler varme, eller detaljerne er for små til andet.
Har du en opgave, hvor du er i tvivl, så send materialet og motivet. Kan opgaven løses billigere på CO₂ eller fiber, siger vi det — også når det betyder en mindre faktura til os.
UV-lys absorberes af næsten alle materialer ved overfladen, og fotonenergien bryder kemiske bindinger direkte i stedet for at varme materialet op. Resultatet er mærkning uden smeltezone, sod eller misfarvning omkring mærket — på hvid plast, klar plast, glas, keramik, silikone og coatede overflader, hvor CO₂ og fiber brænder eller bobler.
Typiske emner: medico-dele i PC og PP, kabler og stik, glasflasker og laboratorieglas, sprøjter, elektronikkomponenter, tynde folier. Detalje ned til 0,02 mm spot — læsbar tekst under 1 mm højde.
UV bestilles til dybgravering i metal — det er fiberens job; UV er overflade. Hvid plast mærkes med for høj effekt og bliver brun i stedet for sort — parametrene skal findes pr. materiale. Silikone og TPU forventes at give høj kontrast — de mærker svagt uden additiv.
Vi tester på kundens eget materiale, før serien kører, og gemmer parametrene til varenummeret.
Send vektorfil eller tekst/kodeliste og oplys materialetype præcist (PC, PP, PE, glas-type, silikone). UV-parametre er materialespecifikke, så vi tester på jeres eget materiale først — gratis. Bindende tilbud inden 2 timer, mærkning på egne dele 2–5 hverdage fra modtagelse.
Medico og elektronik: vi dokumenterer parametre pr. varenummer og leverer læsbarhedstest på koder, hvis kvalitetssystemet kræver det.
Mærkning og skæring samles i én leverance fra Varde. Se laserskæring i din by:
Glas, elektronik og kredskort, medicinsk plast, tynde film og alt hvor varme er problemet. Den korte bølgelængde bryder molekylebindinger frem for at smelte, så der er næsten ingen varmepåvirket zone.
Fordi den er den dyreste i drift og langsommere end fiber. Til almindelig metalmærkning er fiber både hurtigere og billigere. UV vælges, når materialet ikke tåler varme, eller detaljerne er for små til andet.
Ja — det er en af UV-laserens hovedopgaver. CO₂ og fiber giver mikrorevner i glas, hvor UV markerer rent. Send emnet eller en tilsvarende prøve, så laver vi en test før serien.
Ja. Mærkningen er permanent uden materialeforandring, der kan afgive partikler, og overfladen forbliver intakt. Det er årsagen til, at UV bruges på medicinsk plast og instrumenter.
UV kan fokuseres skarpere end længere bølgelængder, så tekst og datamatrix kan gøres mindre og stadig læses. Vi anbefaler en prøve på dit eget materiale, fordi overfladen betyder meget for kontrasten.
Ja — kold mærkning giver ingen termisk spænding. Mærket er mat hvidt i overfladen. Egnet til laboratorieglas, flasker og displayglas; ikke til hærdet glas under spænding.
Upload din fil eller ring — vi svarer med et bindende tilbud under 2 timer i arbejdstiden.
