TPU 95A 3D-print —
blød og gummiagtig
TPU 95A — blød og gummiagtig
TPU 95A er et fleksibelt, gummiagtigt materiale (95 Shore A) med god slidstyrke og elasticitet. Det bruges til dele, der skal bøje, dæmpe eller tætne — pakninger, vibrationsdæmpere, bløde greb og membraner. Materialet vender tilbage til form efter deformation og modstår slid bedre end mange gummisorter.
TPU printer langsommere end stiv plast og kræver omhu i opsætningen, hvilket vi håndterer. Skal delen være hårdere, men stadig give efter, vælger vi TPU 65D.
TPU er termoplastisk polyuretan — et gummielastisk materiale, der kan FDM-printes. 95A angiver hårdheden på Shore A-skalaen: fast gummi, omtrent som et skateboardhjul. Emnerne kan bøjes, klemmes og strækkes og vender tilbage til formen, og de tåler slid og olie forbløffende godt.
Om FDM-teknologien →
TPU 95AFDM · lagerført i Varde
TPU 95A i tal
Producentens tal (Bambu Lab TPU 95A HF Technical Data Sheet v1.0), målt på prøvelegemer — samme datagrundlag som databladet. Printede emner afhænger af geometri og orientering; vi bekræfter det opnåelige i tilbuddet.
Shore 95A er hårdhedsangivelsen, og den er nemmere at forstå med noget i hånden: omtrent som en skotersålsgummi eller et fast cykeldæk. Fast nok til at holde form, blødt nok til at give tydeligt efter, når du trykker.
Det er derfor materialet rammer så mange opgaver på én gang — pakninger, vibrationsdæmpere, bløde greb og membraner. Delen skal kunne deformeres og finde tilbage til sin form igen, og TPU 95A gør netop det, samtidig med at slidstyrken er høj nok til dele, der bruges dagligt.
Geometrien betyder mere her end ved stive materialer. Den samme TPU føles helt forskellig afhængigt af vægtykkelse og indvendig fyldning: en tynd bælg bliver eftergivende, en massiv klods bliver næsten fast. Beskriv derfor hvor meget delen skal give efter — ikke bare hvilket materiale du vil have — så justerer vi konstruktionen efter det.
Materialet tåler olie og kemi godt, hvilket gør det brugbart i industrielle sammenhænge, hvor almindeligt gummi ville svulme eller nedbrydes.
| Materialetype | TPU 95A · FDM |
|---|---|
| Densitet | 1,22 g/cm³ |
| Trækstyrke | 27,3 MPa |
| E-modul, træk | 9,8 MPa |
| Brudforlængelse | > 650 % |
| Slagsejhed (Charpy, ukærvet) | 123,2 kJ/m² |
| Overflade | Mat, gummiagtig |
| Prisklasse | $$ |
| Kilde | Bambu Lab TPU 95A HF Technical Data Sheet v1.0 |
Måleværdier fra Bambu Lab TPU 95A HF Technical Data Sheet v1.0. Proces-, tolerance- og prisdata er Maker Factorys egne.
Hvad TPU 95A er bedst til
ANVENDELSETypiske TPU 95A-opgaver
Hvor TPU 95A gør størst nytte
TPU 95A bruges til pakninger og tætninger i ikke-kritiske applikationer, vibrationsdæmpere under motorer og udstyr, beskyttelseskanter og bumpere, fleksible koblinger, remme og bløde greb på værktøj og håndtag.
Materialets slidstyrke gør det velegnet til hjul, ruller og glidere, og olie-/fedtbestandigheden til dele i maskinmiljøer, hvor almindeligt gummi nedbrydes.
Design med fleksibilitet i tankerne: godstykkelsen styrer, hvor blødt emnet føles i praksis. En tynd TPU-væg er blød og eftergivende; et massivt TPU-emne er overraskende fast. Det rådgiver vi om i gennemgangen.
Peger din fil et andet sted hen, siger vi det: Flex Resin er bøjeligt SLA med fine detaljer, PETG er sej allrounder til funktionsdele, ABS er slagfast og varmebestandigt, ASA er UV- og vejrbestandigt og PA6-CF er vores stærkeste og stiveste FDM. Vi tager altid stilling til materialevalget, når vi gennemgår filen — se også FDM-teknologien bag TPU 95A og hele materialeoversigten.
Retningslinjer for et godt print i TPU 95A
Et par enkle designhensyn afgør, om dit emne bliver stærkt og pænt. Værdierne er vejledende — send os din fil, så gennemgår vi den konkret og foreslår justeringer, hvor det kan betale sig.
TPU 95A fås i sort og hvid
Den fleksible TPU føres i sort og hvid — klik og se materialet printet. De fleste tekniske sliddele vælges i sort.
TPU 95A vs. TPU 65D vs. Flex Resin
Tre veje til fleksible emner — blødhed, slid og detalje.
| KRITERIUM | TPU 95A | TPU 65D | Flex Resin |
|---|---|---|---|
| Hårdhed | Shore 95A — fast gummi | Shore 65D — næsten stiv | Shore 60–80A — blødere |
| Slidstyrke | Meget god | Fremragende | Middel |
| Olie & kemi | God | God | Begrænset |
| Detaljer | Gode | Gode | Meget fine |
| Store emner | Ja | Ja | Nej — dyrt |
| Typisk brug | Pakninger, dæmpere, greb | Hjul, slidsko | Små, fine bløde dele |
De tre bløde materialer dækker hver sit stykke af hårdhedsskalaen, og valget handler mindre om materiale end om, hvad delen skal gøre.
Skal den dæmpe, tætne eller give tydeligt efter, er TPU 95A midtpunktet og det almindeligste valg. Skal den være formstabil, men stadig kunne bøje — hjul, slidsko, dele der bærer last uden at deformere — er TPU 65D væsentligt hårdere og har endnu bedre slidstyrke.
Flex Resin er blødere end begge og gengiver samtidig langt finere detaljer, fordi den printes på SLA. Til gengæld bliver større emner hurtigt dyre, og den tåler ikke olie og kemi lige så godt. Den hører hjemme, hvor delen er lille, blød og detaljeret.
I praksis kommer vi længst, når du beskriver funktionen frem for hårdheden: skal pakningen kunne klemmes 2 mm sammen, eller skal grebet bare føles rart? Ud fra det rammer vi hårdheden og vægtykkelsen rigtigt i første forsøg.
Geometri styrer, hvor blødt emnet føles
Shore-hårdheden er en materialeegenskab — men den oplevede blødhed styres mindst lige så meget af geometrien. En 1,2 mm TPU-væg føles blød og eftergivende; det samme materiale som massiv klods føles fast som et dækgummi.
Det udnytter vi aktivt i design: lameller, riller, honeycomb-fyld og varierende godstykkelse kan gøre ét og samme materiale gradvist blødere eller fastere hen over emnet — fx et greb, der er fast i kernen og blødt mod hånden.
Beskriv derfor funktionen frem for hårdheden, når du bestiller: "skal dæmpe vibration fra X", "skal føles som Y". Så designer vi blødheden ind med geometri og infill, og du får et emne, der rammer følelsen første gang.
Sådan sikrer vi et godt resultat
Hvert print i TPU 95A starter med en manuel gennemgang af din fil. Vi tjekker vægtykkelser, detaljer, pasninger og orientering og fanger de ting, der ellers først dukker op som fejl i det færdige emne. Ser vi noget, der kan optimeres, kontakter du fra os med et konkret forslag, før vi printer — du får aldrig en overraskelse i posten.
Vi printer på moderne Bambu Lab-maskiner med lave, ensartede tolerancer, og alle emner efterses inden afsendelse: støtte fjernes, overfladen kontrolleres, og kritiske mål verificeres på forlangende.
Standardlevering er 2–5 hverdage afhængigt af mængde og efterbehandling — express er muligt, når det haster. Alt produceres lokalt i Varde, så vi kan reagere hurtigt, hvis din opgave ændrer sig undervejs.
Fra fil til færdigt emne i TPU 95A
Det tager få minutter at komme i gang, og du binder dig først, når du har set prisen:
TPU 95A-print fra vores værksted
Et udsnit af opgaver fra hverdagen i Varde — fra første print til færdigt, efterbehandlet emne.
TPU 95AFunktionsdel · pasformstjek
TPU 95AFDM · print i gang
TPU 95ALagstruktur tæt på
TPU 95AKvalitetstjek i hånden
TPU 95AMåling & inspektion
TPU 95ASlebet & malet emne
Hvad koster print i TPU 95A?
TPU 95A ligger i mellemklassen og printer langsommere end stive materialer, hvilket påvirker prisen på store emner. Til pakninger, dæmpere og greb er stykprisen dog typisk lav, og små serier er økonomiske.
Bemærk, at vi har en minimumsordre på 500 kr. ekskl. moms — men du er velkommen til at få stykpriser beregnet under det beløb, hvis du overvejer flere emner.
TPU 95A i dybden
Gummi der kan printes — hvordan hårdhed, printproces og kemi hænger sammen.
Shore 95A sat i forhold til rigtigt gummi
Shore A-skalaen går fra en blød viskelæderkant til noget nær hård plast, og 95A ligger i den faste ende: omtrent som et skateboardhjul eller et kraftigt maskinhjul. Det er væsentligt fastere end en almindelig O-ringsgummi og noget blødere end de hårdeste polyurethanhjul.
Tallet siger ikke noget om elasticiteten. TPU har lav blivende deformation, altså evnen til at komme tilbage til udgangsformen efter at have været trykket sammen længe. Det er derfor materialet fungerer til dæmpere og tætninger, hvor billige gummisorter langsomt “sætter sig” og mister deres funktion.
Hvorfor blødt materiale tager længere tid
Et fleksibelt filament kan ikke skubbes hårdt. Trykker fremføringen for kraftigt, bukker tråden i stedet for at trænge frem, og resultatet bliver huller i væggen. Derfor printer vi TPU med direkte fremføring, lav hastighed og næsten uden tilbagetræk — typisk to til tre gange langsommere end stiv plast.
Det sætter også grænser for geometrien. Lange, ubærede overhæng og brede broer hænger mere end i stiv plast, og støtte er svær at fjerne rent fra en blød overflade. Vi orienterer derfor emnet, så det bygger på sig selv, og foreslår små geometriske ændringer, hvor støtten ellers ville sætte spor.
Olie, fugt og driftstemperatur
TPU tåler mineralolie, fedt og de fleste maskinvæsker langt bedre end almindeligt gummi, og det er hovedårsagen til, at materialet holder i værkstedsmiljøer, hvor andre bløde dele nedbrydes. Stærke syrer, baser og klorholdige opløsningsmidler skal derimod undgås.
Polyurethan er følsomt over for langvarig varm fugt, hvor materialet med tiden kan nedbrydes kemisk. Til dele, der skal ligge konstant i varmt vand eller damp, er TPU derfor ikke det rigtige. Driftstemperaturen ligger fint til almindelig indendørs brug og moderat maskinvarme, men ikke tæt på en varm motor.
Sådan designer vi en tætning der virker
En printet pakning tætner ved at blive klemt sammen — typisk 15–25 % af sin tykkelse. Er sporet for dybt, tætner den ikke; er det for lavt, presses materialet ud til siden. Vi regner derfor sammenklemningen igennem sammen med dig og justerer tværsnittet, før emnet går i produktion.
Vær opmærksom på, at et FDM-printet emne har lagovergange, som kan lække under tryk. Til atmosfærisk tætning mod støv, vand og vibration fungerer det fint, mens trykbærende og sikkerhedskritiske tætninger hører hjemme i støbt gummi. Det siger vi tydeligt, hvis din opgave ligger i den ende.
TPU 95A — FAQ
TPU 95A bruges typisk til pakninger og tætninger, vibrationsdæmpere, bløde greb og håndtag, bælge og membraner. Skal delen være hårdere, men stadig give efter, så vælg TPU 65D.
Hårdhed: 95 Shore A. Fleksibilitet: Høj. Slidstyrke: Høj. Finish: Mat, gummiagtig. Pris: $$. Alle mål er vejledende og afhænger af geometri og orientering.
TPU printer langsommere end stiv plast og kræver omhu i opsætningen, hvilket vi håndterer. Skal delen være hårdere, men stadig give efter, vælger vi TPU 65D.
Prisen afhænger af volumen, infill og efterbehandling. TPU 95A ligger i prisklasse $$. Upload din fil og få et bindende tilbud under 2 timer. Minimumsordre 500 kr. ekskl. moms.
Shore 95A svarer til fast gummi — som et skateboardhjul eller en hård sko-sål. Emnet kan bøjes og klemmes og vender tilbage til formen, men er ikke gel-blødt. Skal det være blødere, opnås det primært gennem design (tyndere vægge, lameller).
Ja, til mange tekniske pakninger og tætninger — TPU tåler olie, fedt og slid godt. Til kritiske tætninger med certificeringskrav (fødevarer, drikkevand, tryk) rådgiver vi konkret om materiale og design først.